近日，國家質檢總局公布了2015年度“科技興檢獎”獲獎名單，云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司參加起草的《主要用能產(chǎn)品和設備節(jié)能標準與能效標識研究》項目榮獲一等獎，成為行業(yè)內唯一獲此殊榮的企業(yè)。

國家質檢總局于2002年設立了“科技興檢獎”，每兩年評審一次。該獎項屬于國家省部級一等獎，也是我國質檢系統(tǒng)的最高獎。該獎項目的是為了推動質量監(jiān)督檢驗檢疫科技創(chuàng)新與科技進步，獎勵在質量監(jiān)督檢驗檢疫科學技術工作中作出突出貢獻的單位和個人，調動科學技術工作者的積極性和創(chuàng)造性，

《主要用能產(chǎn)品和設備節(jié)能標準與能效標識研究》項目，由中國標準化研究院為主筆起草單位，云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司和其他單位共同完成。云銅壓鑄公司參與起草了YZTE3（通用型）和YBZT（隔爆型）兩個鑄銅轉子電動機技術條件國家標準，其中的YBZT（隔爆型）鑄銅轉子電動機技術條件國家標準已經(jīng)在2012年獲國標委審批通過。

云銅壓鑄公司還參與修訂了國家電動機能效標準《中小型三相異步電動機效限定值及節(jié)能評價值》（GB18613-2006），新標準GB18613-2012已經(jīng)在2012年9月1日開始執(zhí)行?；谠沏~壓鑄公司在以上項目中起到的重要作用和突出貢獻，由中國標準化研究院推薦，公司參與了2015年度“科技興檢獎”的評比，并榮獲一等獎。

云銅壓鑄公司銅轉子電子生產(chǎn)情況

云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司自2007年成立以來，一直致力于鑄銅轉子相關技術的研究，該公司生產(chǎn)的高效電機用鑄銅轉子，填補了我國在該領域的空白，為我國電機節(jié)能技術的研究和推廣做出了積極貢獻。

目前，云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司已經(jīng)建成鑄銅轉子壓鑄生產(chǎn)線兩條，具備年產(chǎn)10萬個/年鑄銅轉子的生產(chǎn)能力。2015年，已經(jīng)累計為120余家中外電機制造企業(yè)開發(fā)設計及生產(chǎn)出5個系列180余個規(guī)格的鑄銅轉子十多萬臺；部分國內外客戶的產(chǎn)品已經(jīng)開始走向批量化：3000--7000臺/月（2015年數(shù)據(jù)），年產(chǎn)量為6萬臺/年左右。產(chǎn)品逐漸形成多樣化、系列化、批量化。

銅轉子優(yōu)異的特性可以使得它廣泛應用在高效電動機、電動汽車、航空、航天、航海、家電以及軍事等領域。隨著云銅壓鑄等企業(yè)對銅轉子電機的不斷開發(fā)和生產(chǎn)，銅轉子電機將具有非常廣闊的市場空間。

云銅壓鑄公司用銅轉子為電機再制造做貢獻

圖為云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司、云南云銅東力傳動設備有限公司副總經(jīng)理楊旭做云南銅業(yè)鑄銅轉子高效化電動機再制造技術及運用專題報告

隨著世界各國紛紛提高電動機能效水平以及國內新的電機能效水平的實施及節(jié)能的需求，對于已經(jīng)投放市場的大量電動機和現(xiàn)在電機廠的存量電機來說，提高效率將面臨改變工藝等。但通過更換經(jīng)過重新設計的銅轉子來更換電動機原來使用的鋁轉子，可以有效提升電動機效率。

云銅壓鑄公司經(jīng)過分析比較，選取了用量最為廣泛，最具有代表性的Y132-47.5KW和Y160-411KW這兩款電動機進行了重新設計，在保持定子不變的情況下，重新設計了銅轉子，每一個型號的電動機對應兩種設計方案。通過更換鑄銅轉子，原來IE1效率的電動機效率水平都達到了IE3，提高1-2個能效等級，效果十分明顯。

在不改變原電機基本結構的情況下，將電機能效提高兩個等級，符合節(jié)能低碳、循環(huán)經(jīng)濟的原則，銅轉子電機在電機再制造領域的前景不可限量。