水泥工業(yè)中主要消耗工序及耐磨件
消耗工序 | 采掘 | 破碎 | 研磨 | 輸送 |
主要磨損零件 | 潛孔鉆頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)斗齒 | 顎式破碎機(jī)齒板、錘頭、磨輥 | 襯板、磨球 | 篦子板、溜槽、管道、閥門、風(fēng)機(jī)葉片 |
我國鑄件2009年的總產(chǎn)量約3000多萬噸，占世界第一( 其次是：美國和日本)。耐磨件主要消耗領(lǐng)域在：冶金礦山，建材水泥和火力發(fā)電行業(yè)。冶金礦山的用量要比建材水泥行業(yè)的多，但是在冶金礦山使用耐磨件的狀況水平都不如水泥行業(yè)，耐磨件和水泥行業(yè)結(jié)合的歷史是最悠久的，也給耐磨行業(yè)帶來了極大的促進(jìn)。
耐磨件總的消耗量為：300萬噸/年，占鑄件總生產(chǎn)量10%。
耐磨介質(zhì)消耗比例：
冶金采礦行業(yè)占57%、水泥行業(yè)占28%、砂石混凝土行業(yè)占14%。
表 全國近幾年各行業(yè)磨礦介質(zhì)消耗量統(tǒng)計(jì)
項(xiàng)目 行業(yè) | 總產(chǎn)量 | 單 耗 | 消 耗 量（萬噸） | 備 注 | ||||
07 | 08 | 09 | 07 | 08 | 09 | |||
鐵礦(億噸) | 7.0707 | 7.8 | 8.8 | 1.2kg/t | 84.84 | 92.82 | 105.6 | 低鉻球 |
有色(萬噸) | 2350 | 2520.3 | 2650 | 0.8kg/t | 23.06 | 24.73 | 26.01 | 低鉻球 |
水泥(億噸) | 13.6 | 14 | 16.5 | 0.169 kg/t | 16.088 | 16.52 | 19.52 | 高鉻球 |
火電(億KWh) | 27218 | 27900.8 | 29867 | 5,16t/ 億KWh | 8.426 | 8.638 | 9.246 | 低鉻球 |
其它行業(yè) |
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| 8 | 9 | 10 |
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合計(jì) |
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| 140.41 | 151.71 | 170.38 |
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其他行業(yè)耐磨鑄鋼件消耗量
破碎機(jī)耐磨件年用量約20萬噸；
軋輥類耐磨件年用量約20萬噸以上；
斗齒類耐磨件年用量在10萬噸以上；
履帶類耐磨鑄鋼件年用量在10萬噸以上；
渣漿泵類過流耐磨鑄鋼件約5萬噸左右；
耐磨管類耐磨鑄件年用量在5萬噸以上
其它行業(yè)耐磨件年用量合計(jì)約70萬噸。
金屬耐磨材料的增漲幅度和其它主要使用耐磨材料行業(yè)增漲幅度是基本上同步，耐磨材料增漲幅度平均在5-10%左右。
水泥工業(yè)耐磨材料行業(yè)目標(biāo)和任務(wù)：
提高耐磨件的質(zhì)量品質(zhì)和應(yīng)用水準(zhǔn)；
降低水泥工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)和采購成本；
改善環(huán)境和節(jié)能減排。
耐磨材料技術(shù)在水泥行業(yè)內(nèi)的發(fā)展
計(jì)算機(jī)仿真和模擬技術(shù)的應(yīng)用；
新型耐磨材料系列和標(biāo)準(zhǔn)化；
冶金質(zhì)量和鑄造工藝改善的新技術(shù)；
復(fù)合材料和修復(fù)技術(shù)；
機(jī)械化和自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)；
信息化和電子商務(wù)。
新型耐磨材料系列和標(biāo)準(zhǔn)化
抗磨白口鑄鐵件（GB/T8623）
鑄造磨球 （GB/T 17445-2008 ）
建材工業(yè)用鉻合金鑄造磨球標(biāo)準(zhǔn) （JC/T533-2005)
奧氏體錳鋼鑄件GB/T （5680-2009）
鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件GB/T XXXX-2009
水泥工業(yè)用 耐磨件堆焊 通用技術(shù)條件JC/T 2011
美國ASTM A532/A532M-93（a 2003）《抗磨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》和歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN 12513:2000
耐磨鑄件生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化
耐磨鑄件生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化逐步代替工人的繁重的體力勞動(dòng)；
提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量；
節(jié)省能源和改善環(huán)保。
