爐渣的種類繁多，不僅有熔煉渣、精煉渣、合成渣，還有堿性渣、酸性渣和中性渣之分。不同性質(zhì)的爐渣用途是不同的，采用的選礦工藝和選礦設(shè)備也是不同的，應(yīng)根據(jù)具體情況來具體分析。

不管是哪類爐渣，主要的化學(xué)成分是由硅、鋁、鐵、鈣的化合物所組成，而且含有少量的鎂、鈦、鉀、銅、磷等化合物以及微量的氰化物，如果爐渣中的有用元素不能及時回收利用，就會造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，大量堆積就會造成環(huán)境污染，最終會影響人們的生產(chǎn)和生活環(huán)境。

爐渣專用磁選機(jī)是根據(jù)爐渣的礦物性質(zhì)設(shè)計的選礦設(shè)備，爐渣中的鐵一般是強(qiáng)磁性的四氧化三鐵，因此爐渣的選礦就需要用弱磁選設(shè)備來進(jìn)行，該設(shè)備的磁場強(qiáng)度一般是在5000高斯左右，選礦過程中需要水做選礦介質(zhì)，不會產(chǎn)生揚(yáng)塵，因此不會造成二次污染。

爐渣專用磁選機(jī)選礦流程：首先將熔體用破碎機(jī)、球磨機(jī)處理到5-6mm,然后將這些爐渣顆粒通過皮帶傳送至爐渣選鐵設(shè)備中，爐渣選鐵設(shè)備通常情況下是兩個滾筒，第一個滾筒是半磁，第二個滾筒式全磁，當(dāng)爐渣經(jīng)過第一道滾筒時，爐渣中的強(qiáng)磁性鐵四氧化三鐵會被吸附進(jìn)入精礦區(qū)，磁性稍弱的三氧化二鐵等被第二道滾筒吸附進(jìn)入精礦區(qū)。

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