隨著數(shù)控機床在機加工行業(yè)得到廣泛應用，對其相配合的刀具性能要求也有所提高。數(shù)控機床本身可實現(xiàn)高速切削和高精度加工。如果相配合的切削刀具性能有誤，那么數(shù)控機床也無法發(fā)揮其最好的優(yōu)勢，故在采用數(shù)控機床加工工件時，選擇正確的刀具材料是關鍵。

    不過在選擇刀具之前一定要了解一些加工規(guī)則：

    （1）盡量減少切削刀具數(shù)量，最好一把刀能完成所有它能加工的部位；

    （2）先加工端面后加工內孔，先進行曲面精加工，后進行輪廓精加工

    （3）盡可能采用數(shù)控機床的自動換刀功能，以便于提高生產效率。

一、數(shù)控機床所選擇的刀具需要具備哪些性能

    1、良好的耐磨性和穩(wěn)定性好，保證較長的刀具壽命；

    2、較高的精度，良好的抗震性，防止刀具崩損；

    3、良好的斷屑功能，防止劃傷工件表面。

    4、具備高速，高效切削性能一邊更好的附和數(shù)控機床的切削性能；

    5、互換性好，便于快速更換刀具，減少換刀時間。

二、數(shù)控機床加工刀具的種類

    1、從切削工藝上可分為：車削刀具；銑削刀具，鉆削刀具，鏜孔刀具等。

    2、從刀具材料上可分為：高速鋼刀具，硬質合金刀具，陶瓷刀具，金剛石刀具，CBN刀具。

    3、從刀具結構上可分為：整體式；鑲嵌式；復合式等。

    近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，可以更好的滿足數(shù)控機床對刀具的性能要求。

三、選擇刀具時，要選擇和被加工工件的表面尺寸相適應的刀具

    1、如銑削工序中，銑平面應選擇面銑刀；銑平面輪廓應選擇立銑刀；銑立體型面和變斜角輪廓外形，應選擇球頭銑刀，環(huán)形銑刀等。

    2、如車削工序中，加工余量較大，應選擇整體式厚刀片加工。加工余量小雨0.5mm，應選擇鑲嵌式或復合式刀片加工。

    3、如鏜削工序中，可以根據孔的尺寸和精度要求選擇鏜刀片或車刀片。

    數(shù)控機床和刀具可以說是相輔相成的，只有選擇了正確的刀具材料，才能助力數(shù)控機床發(fā)揮自身的性能優(yōu)勢。

    如華菱超硬，專業(yè)生產CBN刀具的廠家，自成立以來，就只針對超硬刀具進行研究，在高硬度難加工材料領域有很高的名望，并且根據市場動向，研發(fā)出多款數(shù)控刀片，完全可以滿足數(shù)控機床的高質量，高性能的要求。