之前中國鑄造網(wǎng)小編已經(jīng)為大家介紹了破碎機的相關(guān)知識，本文重點介紹錘式破碎機轉(zhuǎn)子常見故障及修復(fù)問題。

　　錘式破碎機由于在工作中長時間受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使組成構(gòu)件磨損、變形、損壞而失去正常的工作能力。常見故障表現(xiàn)為：

1、主軸彎曲

2、振動大;

3、錘盤軸孔及外緣磨損嚴重;

4、錘軸經(jīng)常斷。

　　主軸彎曲的修復(fù)：由于軸頸較大、加熱困難，且加熱時間長，而溫度又不易控制，決定采用冷矯直法。

　　矯直要注意以下5點：

　　①施加的矯直力不要過猛，防止主軸在裂紋隱患處發(fā)生崩裂;

　?、诋攺澢枯^大時，應(yīng)分幾次進行矯直;

　?、鄢C正數(shù)值應(yīng)適當?shù)爻^軸的彎曲值，以消除軸去掉矯直力后回彈變形的影響;

　　④在矯直時，加上矯直力后要停留一段時間，同時在軸的表面用小錘沿著軸面輕輕地敲打，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止矯直后再產(chǎn)生變形;

　?、菰诔C直過程中，對軸的彎曲值要不斷地測量，直到符合標準為止。

　　軸在Ф200～300mm時，彎曲值不應(yīng)超過0.06mm. 2.錘盤的修復(fù)：

　?、侔惭b錘盤。要注意檢查鍵和鍵槽的配合情況，并要保證每個錘盤彼此貼緊。按規(guī)定扭矩緊固外錘盤兩側(cè)緊環(huán)處的螺栓，并用電焊點死，防止螺栓松動后，錘盤竄動。

　?、阱N盤外緣處磨損的修復(fù)。其方法是用ZD3焊條進行堆焊，堆焊高度至原來尺寸為止。焊前不需預(yù)熱，其韌性及抗裂性極佳，堆焊層無裂紋和剝落，耐磨性可提高1倍以上。

　　錘頭修復(fù)及級配：

　?、馘N頭是錘式破碎機的主要工作零件。錘盤沿圓周分8等份，并裝有36個錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘頭可作360度全回轉(zhuǎn)。當錘頭前部棱邊磨損到一定程度時，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金，能大量節(jié)省金屬料的消耗。

　?、阱N頭級配要求。對錘頭應(yīng)進行精確的稱量，安裝錘頭要按以下要求級配：轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近;轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向?qū)ΨQ的錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近，最大偏差不得超過20kg;沿軸向同排錘頭的排列以中間最重，向兩端遞減或交錯配置重量。

　　轉(zhuǎn)子體的安裝要求：

　　①保證軸線與下機體結(jié)合面的不平行度不大于0.10mm.

　?、谳S承座安裝基準面的橫向(主軸線方向)與水平基準的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.02mm.