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碳素工具鋼熱處理常見缺陷及防止措施

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)黎美容13440
核心提示:   碳素工具鋼熱處理常見缺陷:硬度低或軟塊  產(chǎn)生原因:  1.淬火溫度低,加熱時間短  2.預(yù)熱時間
 

   碳素工具鋼熱處理常見缺陷:硬度低或軟塊

  產(chǎn)生原因:

  1.淬火溫度低,加熱時間短

  2.預(yù)熱時間過短,預(yù)熱溫度太低

  3.裝爐量多,零件排列過密,出現(xiàn)陰陽面

  4.原材料存在嚴重的石墨碳,或粗顆粒狀碳化物

  5.原材料脫碳或淬火加熱脫碳

  6.淬火冷卻慢、等溫淬火的等溫溫度過高或時間過長

  7.回火溫度高,空氣爐回火不循環(huán),回火不充分

  8.異材混入,原材料脫碳層未切除

  9.爐溫不均勻,儀表示值不準

  10.工件離鹽浴面太淺或工件接觸下面鹽渣,使溫度不均勻

  防止措施:

  1.加強原材料檢查,磨火花,看光譜或化驗成分

  2.去掉原材料脫碳層。鹽浴爐加熱前要脫氧撈渣,空氣爐加熱零件要加保護劑(氣體),最好用真空加熱

  3.正確掌握淬火回火過程的溫度、時間等參數(shù)

  4.選用合適的淬火介質(zhì)

  5.水淬-油冷的水冷時間不能太短

  6.熟悉加熱爐和儀表性能,掌握誤差值

  7.檢查淬火后的硬度值

  處理方法:

  1.若殘余奧氏體過多,可通過冷處理提高硬度值或重新回火提高硬度值

  2.重新加熱淬火、回火

  3.磨削量未超過脫碳層的刀具按次品或廢品處理

 
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