在新一輪東北老工業(yè)基地全面振興的關(guān)鍵時期,創(chuàng)新所帶來的不同產(chǎn)品、不同市場，將引領(lǐng)企業(yè)走向不同的未來。
近日，由大連船舶重工集團(tuán)建造的世界首座具備生活居住、重型設(shè)施海上起重安裝功能的自升式生活平臺在荷蘭交工，大連船舶重工以技術(shù)創(chuàng)新走上海外開拓之路。
繼東莞、張家港、荊門之后,今年9月末,大連機床集團(tuán)在重慶潼南區(qū)的廠房即將投入使用，總額達(dá)10億元的1000臺各類先進(jìn)加工設(shè)備,正式進(jìn)駐西南市場，在創(chuàng)新思維下，大連機床的國內(nèi)市場新格局已然形成。
走進(jìn)大連機床和大連船舶重工之后，感觸深刻：唯有創(chuàng)新才能提升產(chǎn)品核心競爭力，帶動產(chǎn)業(yè)多方位布局,最終達(dá)成產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)。創(chuàng)新,讓大連企業(yè)在全面振興中找準(zhǔn)了發(fā)力點。
不同在哪兒創(chuàng)新讓高端產(chǎn)品脫穎而出
走進(jìn)大連機床，鉆攻中心的一臺型號為TD500A的新式機床非常顯眼。工作人員介紹，這是一臺專門為手機生產(chǎn)企業(yè)定制的專業(yè)機床，主要生產(chǎn)手機殼。我們?nèi)粘Ｊ褂玫奶O果、三星、華為等知名品牌的手機，外殼都是這種機床壓鑄的。
別小看一個小小的手機殼，它對機床的性能要求非?？量獭娜ツ觊_始，大連機床通過技術(shù)創(chuàng)新逐步替代國外技術(shù)。目前，國內(nèi)半數(shù)以上的手機生產(chǎn)企業(yè)都在用TD500A。
去年，大連機床一舉拿下1.5萬臺TD500A型機床生產(chǎn)訂單。“這源于一年研發(fā)50多項新產(chǎn)品的強大創(chuàng)新力”，大連機床集團(tuán)副總工程師趙宏安認(rèn)為，國內(nèi)機床生產(chǎn)行業(yè)也在爬坡過坎，國產(chǎn)中低端機床處于過剩狀態(tài)，高端機床技術(shù)往往被國外壟斷，而市場卻對高端機床“情有獨鐘”，這就要求企業(yè)一定要突破自我，通過技術(shù)創(chuàng)新替代國外產(chǎn)品，才能搶占高端市場。
技術(shù)創(chuàng)新造就了產(chǎn)品的不同，而這種不同，正是企業(yè)能夠搶占市場的關(guān)鍵所在?！斑@是全世界唯一一條冷熱加工在同一條生產(chǎn)線上的機床組”，順著趙宏安手指方向，這是由18臺設(shè)備組成的龐然大物。說明書上寫著，這是為江蘇一家機動車零件生產(chǎn)企業(yè)提供的摩托車曲軸生產(chǎn)線。近60米長的生產(chǎn)線上，僅35秒鐘就能生產(chǎn)出一件成品曲軸，日產(chǎn)量可達(dá)1500件，比普通機床效率提升三倍。
企業(yè)只有提升核心技術(shù)和品牌塑造能力，才能面向市場、貼近需求。趙宏安認(rèn)為，大連機床把科技創(chuàng)新用于實踐，才取得了現(xiàn)在的成績。摩托車曲軸生產(chǎn)線就是一個典型的創(chuàng)新案例，研發(fā)團(tuán)隊用了3個月時間，“個性化定制”方案獲得用戶充分肯定，最終得到訂單并開始大批量生產(chǎn)。
與大連機床一樣，技術(shù)創(chuàng)新對大連船舶重工來說也是同等重要。今年1月份，大船重工自主研發(fā)、自行設(shè)計、自行建造的第一艘10000TEU集裝箱船“中海之春”，在大連船舶重工集團(tuán)簽字交工。該船的交工，不僅實現(xiàn)了國內(nèi)建造超大型集裝箱船新的飛躍，而且使我國成為繼韓國、日本之后，躋身自主研發(fā)、自主設(shè)計、自主建造超大型集裝箱船的國家之列。
提起“中海之春”，大連船舶重工集團(tuán)科技部部長牛淑鴻底氣十足：”創(chuàng)新提升競爭力，這句話是我們企業(yè)的心聲。我們的產(chǎn)品與同種類產(chǎn)品相比，不一樣在哪里？我認(rèn)為，主要體現(xiàn)在創(chuàng)新上。大家都在造船，但面臨的問題是：產(chǎn)能足夠，訂單不夠。怎樣才能拿到訂單？就看我們能不能創(chuàng)新?！?/span>
落點在哪兒用創(chuàng)變思維走活市場這盤棋
有了高科技產(chǎn)品，更需要廣闊的市場。如何走活市場這盤棋？
大連機床、大連船舶重工，一家私營企業(yè)、一家國有企業(yè),同時瞄準(zhǔn)國際制造第一陣營。
用創(chuàng)變思維，展開全方位市場布局，幾乎成為兩家企業(yè)的共識。
“日本、韓國一直位于國際造船業(yè)的前列,跟他們競爭，除了技術(shù)要走在前面，根據(jù)市場走勢來調(diào)整戰(zhàn)略、合理布局更為重要?！迸Ｊ瑛櫚旬a(chǎn)業(yè)布局比喻成一盤很大的棋局，“只有想到前面、做到前面，才能贏在前面?！?/span>
之前，只顧造船的大連船舶重工，轉(zhuǎn)變了思路，創(chuàng)新了打法。通過市場布局，去年一年，圍繞“做大海工，做精拆船，做強改裝，做穩(wěn)修船”的思路，大連船舶重工修船接單量大幅增加。通過開拓特種船改裝市場，集團(tuán)承接2艘集裝箱船改裝牲畜船項目，合同額近3000萬美元，在與日、韓企業(yè)的競爭中，大連船舶重工不輸分毫。
進(jìn)軍石化裝備領(lǐng)域，大連船舶重工與新疆天業(yè)集團(tuán)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方計劃在長興島化工項目上開展深入合作。在船用節(jié)能環(huán)保裝備開發(fā)方面，大連船舶重工的節(jié)能導(dǎo)輪、雙燃料船舶LNG儲氣供氣系統(tǒng)取得訂單，標(biāo)志著國內(nèi)布局點位全面鋪開。
在國際機床行業(yè)遇冷的大背景下，大連機床穩(wěn)健布局市場，先后在珠三角、長三角興建孵化基地，與大連機床總部形成“一鼎三足”之勢。東莞孵化基地是大連機床在國內(nèi)的第一家布局點，通過與當(dāng)?shù)卣献?，以租借機器的方式實現(xiàn)共贏，企業(yè)在當(dāng)?shù)匕l(fā)展后勁十足。
大連機床把布局海外市場，看作企業(yè)發(fā)展的未來。“我們打算沿著"一帶一路"線路，用2至3年時間，在50個國家設(shè)立服務(wù)中心”，市場部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,目前，大連機床已經(jīng)在美國、德國、俄羅斯、韓國、印度、土耳其等26個國家設(shè)立了售后服務(wù)中心和銷售服務(wù)中心。“前店后廠”模式受到國外用戶的認(rèn)可和歡迎,從而提升了大連機床在國際市場的競爭力。
業(yè)內(nèi)專家這樣評價，不論是孵化基地,還是售后服務(wù)中心，都是為了與當(dāng)?shù)貙嶋H情況相結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢。每家企業(yè)的特點不同，但面臨的發(fā)展形勢和難題卻有相似之處，向國際制造第一陣營看齊,多點布局的思維創(chuàng)新，無疑是解開市場這盤棋局的金鑰匙。
未來在哪兒“兩高一低”企業(yè)才有出路
可以說，沒有創(chuàng)新就沒有核心競爭力，就沒有企業(yè)發(fā)展的未來。尤其在國際經(jīng)濟(jì)遇冷的境遇下，主動創(chuàng)新、主動升級的企業(yè)，才能把未來牢牢掌握在自己手中。
“未來，造船就像造車一樣，全部流水線生產(chǎn)，全部數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸，這是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)有的狀態(tài)?！迸Ｊ瑛櫿J(rèn)為，高效率、高質(zhì)量、低消耗，“兩高一低”的企業(yè)才有出路。
企業(yè)如何才能達(dá)到“兩高一低”？大連船舶重工把智能制造看作2016年發(fā)展的重中之重?！岸嗬炫堋币恢币詠矶际窃齑哪繕?biāo)，智能船舶具有低消耗、低成本、高智商的特點,優(yōu)化了船舶營運效率。今年,大連船舶重工計劃交工船舶26艘，實現(xiàn)銷售收入234億元。
國內(nèi)造船業(yè)歷經(jīng)自動化、數(shù)字化,如今全面邁進(jìn)智能化時代?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+船舶”概念在大連船舶重工隨處可見。智能車間、智能生產(chǎn)線、智能機器人……這一切都在為將來升級智能船廠打基礎(chǔ)。
毫無疑問，智能制造成為大連工業(yè)企業(yè)占領(lǐng)未來市場的制勝“神器”。
大連機床車間的生產(chǎn)線，平均6臺設(shè)備就有一臺機器人參與其中，而這樣的機床組合，只需一名工人控制。龐大的18臺設(shè)備機床組，也只要兩個人就能完成所有生產(chǎn)線的操控流程?！坝脵C器代替人工，是工業(yè)企業(yè)向高效率、高質(zhì)量、低消耗發(fā)展的一個趨勢?！壁w宏安說。
雖然，現(xiàn)在只有8個種類機器人小批量生產(chǎn)，但大連機床卻把機器人制造定為下一步創(chuàng)新研發(fā)的重點。在智能制造的大背景下，大連機床開展產(chǎn)品升級工程，取得的成果是：產(chǎn)品精度在國家標(biāo)準(zhǔn)之上提升30%，國外客戶訂單同比增加一倍，去年銷售收入161億元，在全國機床行業(yè)中排名第一。
在新一輪東北老工業(yè)基地全面振興的關(guān)鍵階段，大連工業(yè)企業(yè)找準(zhǔn)發(fā)力點，通過不斷創(chuàng)新、多點布局、品質(zhì)升級，一路咬牙堅持，最終走進(jìn)了“柳暗花明又一村”。
