2016年6月2-4日，廣東科達(dá)潔能股份有限公司參加了由廣東省機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓鑄分會(huì)、鑄造分會(huì)、中國壓鑄網(wǎng)、中國鑄造網(wǎng)聯(lián)合打造的2016廣東國際壓鑄鑄造工業(yè)展覽會(huì)，取得了不菲的成績!

    廣東科達(dá)潔能股份有限公司創(chuàng)建于1992 年，于2002 年在上交所上市(股票代碼：600499)，公司旗下20 余家子公司，擁有科達(dá)、恒力泰、科行、新銘豐、科達(dá)東大、埃爾、卓達(dá)豪等行業(yè)內(nèi)知名品牌。近年在占領(lǐng)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)制高點(diǎn)的同時(shí)，主動(dòng)謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)，將傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、國際化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型，努力踐行“讓幸福更久遠(yuǎn)——為節(jié)能減排提供裝備與服務(wù)”的企業(yè)使命!

    廣東科達(dá)潔能研發(fā)院是華南地區(qū)首家企業(yè)級(jí)研發(fā)院，是公司傾力打造的一個(gè)開放式合作研究平臺(tái)。研究院秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)能”宗旨，設(shè)立化境能源、自動(dòng)化、IT、廢棄物資源利用、金屬成型以及陶瓷工藝六大研發(fā)中心。廣東科達(dá)潔能研發(fā)院金屬成型研究所致力于研發(fā)金屬成型相關(guān)工藝、配方以及其配套生產(chǎn)設(shè)備，能提供相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品的設(shè)備定制服務(wù)?，F(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)品主要有KDJ-VB3300(立式機(jī)：合模力3300t)和KDJ-HG4000(臥式機(jī)：合模力4000t)大型擠壓鑄造機(jī)以及KTPZ系列鋁真空定量給湯機(jī)。

     KTPZ系列給湯機(jī)主要包括鋁液陶瓷湯罐、XY軸機(jī)械臂(或擺臂式機(jī)械臂)、抽真空系統(tǒng)、鋁液定量系統(tǒng)。該機(jī)與傳統(tǒng)湯勺式給湯機(jī)相比，具有如下優(yōu)勢(shì)：

    熔池液面之下吸入鋁液，能夠摒除表層氧化物。

    鋁液通過吸入的方式進(jìn)入陶瓷湯罐，不卷入空氣。

    鋁液輸送過程不與空氣接觸，該過程不產(chǎn)生新的氧化物。

    湯罐為特種陶瓷材料，輸送過程中鋁液溫度損失少，不與金屬接觸無增鐵。

    精準(zhǔn)的重量測(cè)量，高精度的定量澆注。

    設(shè)置預(yù)取鋁液重量簡(jiǎn)單。

    可以根據(jù)客戶的需求增加附加功能，如鋁液測(cè)溫、湯罐預(yù)熱、測(cè)算爐內(nèi)剩余湯量等。

    相比起傳統(tǒng)湯勺式給湯機(jī)KTPZ系列給湯機(jī)取液范圍更廣熔爐敞開面積小，可降低散熱，減少熔爐能耗。

    與“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)結(jié)合，自動(dòng)收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為數(shù)字化工廠提供底層數(shù)據(jù)支持。

     KDJ-VB3300擠壓鑄造機(jī)是我公司承接廣東省科技廳戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目開發(fā)的新型工藝技術(shù) 備。本機(jī)具有二板式結(jié)構(gòu)，能減少高壓   油缸行程及主機(jī)重量。

    采用專利產(chǎn)品卸荷式抱合螺母，使螺母及大桿受力更均勻，極大的提高了螺母及大桿的耐用度，減少大桿因受力集中而產(chǎn)生的拉斷事故。

    液壓系統(tǒng)將新型液壓伺服控制技術(shù)與實(shí)時(shí)控制技術(shù)有效的結(jié)合，在整個(gè)擠壓過程中對(duì)速度和壓力進(jìn)行控制，速度控制精度更高，速度切換響應(yīng)更快， 充型過程更穩(wěn)定，重復(fù)精度更好。

    擠壓鑄造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)低成本批量化成型高強(qiáng)、高韌汽車零部件如副車架、懸掛、轉(zhuǎn)向節(jié)、輪轂、動(dòng)力體等部件，滿足新能源汽車的輕量化需求。

     KDJ-HG4000擠壓鑄造機(jī)是參與國家科技支撐計(jì)劃專題“大型鋁合金擠壓鑄造裝備的研制”開發(fā)的設(shè)備本機(jī)采用定模板固定，動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的先進(jìn)二板  式結(jié)構(gòu)，具有設(shè)計(jì)緊湊、節(jié)省能耗和便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。鎖模行程為1500mm～2000mm之間，公稱鎖模力最大可達(dá)到40000KN。

    本機(jī)是國內(nèi)首創(chuàng)采用臥式合模立式壓射的布局，擠壓料筒(壓室)置于模具分型面下方，充型不會(huì)卷氣，可進(jìn)行固溶熱處理強(qiáng)化。保溫爐采用電磁泵密  封管道澆注方式，金屬液無飛濺。

   液壓系統(tǒng)將新型液壓伺服控制技術(shù)與實(shí)時(shí)控制技術(shù)有效的結(jié)合，在整個(gè)擠壓過程中對(duì)速度和壓力進(jìn)行控制，速度控制精度更高，速度切換響應(yīng)更快，充型過程更穩(wěn)定，重復(fù)精度更好。

   擠壓鑄造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)低成本批量化成型高強(qiáng)、高韌汽車零部件如副車架、懸掛、轉(zhuǎn)向節(jié)、輪轂、動(dòng)力體等部件，滿足新能源汽車的輕量化需求。

廣東科達(dá)潔能股份有限公司

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