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浸滲液劑含浸液的應(yīng)用范圍及機(jī)理

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)黎美容18060
核心提示:  ◆ 浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍:  浸滲技術(shù)轉(zhuǎn)為民用后得到了大范圍的應(yīng)用,特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面
 

  ◆ 浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍:

  浸滲技術(shù)轉(zhuǎn)為民用后得到了大范圍的應(yīng)用,特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應(yīng)用的最為普遍:

  1 鑄造、汽車摩托車配件、粉末冶金、飛機(jī)、輪船、火車等各類機(jī)械制造業(yè)。

  2 木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。

  3 金屬表面處理、電子器件等。

  ◆ 浸滲機(jī)理:

  真空壓力浸滲設(shè)備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進(jìn)入鑄件或粉末冶金件微孔內(nèi)部,通過熱固化反應(yīng)形成固體填充微孔,達(dá)到密封的目的。

  浸滲的英文是:浸滲Impregnation 浸滲劑Impregnant 浸滲設(shè)備impregnating equipment 浸滲加工Impregnating machining

  ◆ 浸滲必要性:

  1 在鑄造件、壓鑄件、粉末冶金件中,存在著眼睛看不到的微孔。這是由于在鑄造時(shí),材料內(nèi)部產(chǎn)生氫氣、空氣,在壓力下四溢形成了很多微孔,視微孔的不同特性,可能有5%-10%會(huì)發(fā)生泄漏。如將其回爐重新制造,會(huì)造成巨大的浪費(fèi),因此,“浸滲處理”的意義不僅在于質(zhì)量保證,也是一道非常重要的制造工序。

  2 同理,粉末冶金件經(jīng)過浸滲后更容易切削加工而加快加工速度、切削刀具壽命得到大幅延長。

  3 同理,粉末冶金件和鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,電鍍后表面光潔,不會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn),并可延長零件壽命。

 
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