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知識課堂:灰鑄鐵鑄件的孕育處理

   2020-09-01 互聯網趙江鳳34270
核心提示:  一.灰鑄鐵孕育處理的作用  灰鑄鐵鑄件的力學性能在很大程度上取決于其顯微組織。未經孕育處理的灰鑄
 

  一.灰鑄鐵孕育處理的作用

  灰鑄鐵鑄件的力學性能在很大程度上取決于其顯微組織。未經孕育處理的灰鑄鐵,顯微組織不穩(wěn)定、力學性能低下、鑄件的薄壁處易出現白口。為保證鑄件品質的一致性,孕育處理是必不可少的。

  鑄鐵孕育處理所用的孕育劑,加入量很少,對鑄鐵的化學成分影響甚小,對其顯微組織的影響卻很大,因而能改善灰鑄鐵的力學性能,對其物理性能也有明顯的影響。良好的孕育處理有以下作用:

  ◆ 消除或減輕白口傾向;

  ◆ 避免出現過冷組織;

  ◆ 減輕鑄鐵件的壁厚敏感性,使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小,硬度差別也小;

  ◆ 有利于共晶團生核,使共晶團數增多;

  ◆ 使鑄鐵中石墨的形態(tài)主要是細小而且均勻分布的A型石墨,從而改善鑄鐵的力學性能。

  孕育良好的鑄鐵流動性較好,鑄件的收縮減少、加工性能改善、殘留應力減少。

  二.灰鑄鐵的顯微組織

  灰鑄鐵的力學性能決定于其基體組織和片狀石墨的分布狀況。

  灰鑄鐵的力學性能主要取決于其基體組織,為了得到高強度,希望基體組織以珠光體為主、盡量減少鐵素體含量。如果鐵素體量過多,不僅導致鑄鐵的強度低,而且加工時會使刀具過熱,顯著降低刀具的壽命。與球墨鑄鐵不同,對灰鑄鐵不可能有延性和韌性的要求,只要求其強度,所以一般都以珠光體含量高為好。

  灰鑄鐵中的石墨片,有切割金屬基體、破壞其連續(xù)性、使其強度降低的作用。從強度考慮,應避免產生長而薄的石墨片和粗大的石墨片,具明顯方向性的石墨片影響尤大。控制石墨片的分布狀況,是保證灰鑄鐵性能的關鍵。

  A型石墨是在鑄鐵的石墨生核能力較強、冷卻速率較低、在過冷度很小的條件下發(fā)生共晶轉變時形成的。在光學顯微鏡下觀察時,石墨呈均勻分布的彎曲片狀,無方向性,其長度則因鑄鐵的生核條件和冷卻速率而不同。高品質的結構鑄件,都希望其具有中等長度的A型石墨。

  B型石墨在光學顯微鏡下呈菊花狀,共晶團中心部位石墨片比較細小,外圍的石墨片較粗大。實際上,中心部位是D型石墨,外圍是A型石墨。B型石墨的生核條件比A型石墨差,共晶轉變時的過冷度也比形成A型石墨時大,結晶時先在共晶團中心部位產生過冷石墨(D型),釋放的結晶潛熱使周邊的過冷度降低、形成A型石墨。如B型石墨為量不多,對鑄鐵的性能影響不大,一般情況下可允許其存在。

  C型石墨主要出現于碳當量很高(過共晶)、冷卻緩慢的鑄鐵中,有粗大片狀初生石墨,也有小片狀石墨,有時部分石墨片上有帶尖角的塊狀。過共晶鐵液冷卻時,通過液相線后,在一定的過冷度下析出初生石墨,并在液相中逐漸長大。由于結晶溫度較高,成長時間較長,形成分枝較少的粗大片狀。溫度降低到共晶溫度時,發(fā)生正常的共晶轉變,這時產生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨),最終的結果是在粗大的石墨片之間分布有正常的共晶石墨。因此,C型石墨是由粗大、塊狀石墨和A型石墨構成的。C型石墨可使鑄鐵的熱導率提高,改善其抗熱沖擊的能力,但對鑄鐵的力學性能影響較大,一般的結構鑄件不應有這種石墨。

  亞共晶鑄鐵中,偶爾也能見到這種石墨。如:用感應電爐熔煉而爐料中生鐵塊用量過多時,由于原生鐵遺傳的影響,就可能出現帶尖角的塊狀石墨;孕育劑加入量過大,造成局部硅元素富集,也會產生這種石墨。

  D型石墨是鑄鐵的碳當量較低、冷卻速率較高,在過冷度較大、初生奧氏體枝狀晶發(fā)達的條件下在奧氏體枝晶間形成的,石墨片細小而無方向性。D型石墨常見于碳當量較低的薄壁灰鑄鐵件中,也稱為‘過冷石墨’或‘枝晶間石墨’。在不加合金元素時,D型石墨往往伴隨有鐵索體。如基體組織為珠光體,則鑄鐵的耐磨性較好,且機械加工后能得到較細的表面粗糙度。

  E型石墨是在碳當量較低、冷卻速率也較低的條件下形成的。由于初生奧氏體枝狀晶較多、發(fā)生共晶轉變時過冷度不大、石墨核心不太多、共晶團較大,形成的石墨片大于D型石墨。由于冷卻比較緩慢,奧氏體枝狀晶發(fā)達,發(fā)生共晶轉變時液相主要在初生奧氏體枝狀晶之間,形成的石墨片沿枝狀晶方向生長,具有一定的方向性,對鑄鐵力學性能的影響較大,要力求避免其產生。

  可能出現E型石墨的鑄鐵,如冷卻速率較高,也會形成D型石墨。因此,在高強度薄壁鑄鐵件中往往會同時見到D型石墨和E型石墨。

  生產優(yōu)質灰鑄鐵件,應使其基體組織全部為珠光體,石墨為A型,而且石墨片要均勻分布于金屬基體中,珠光體也應細小而均勻。要盡可能的地使組織中的B型石墨和D型石墨減至最少,不應該有C型石墨和E型石墨。為此,必須進行有效的孕育處理并控制鑄件的冷卻速率。

  三.孕育劑

  目前,用于處理灰鑄鐵的孕育劑品種繁多,但廣泛應用的還是75硅鐵。近年來,對薄壁鑄件的需求日益增多,對孕育處理的要求也更為嚴格,在鑄鐵碳當量較低的情況下,采用含鍶、鋇、鉍、鋯或某種稀土元素的孕育劑,能較好地控制薄壁處的白口傾向。還有報道說,采用含鋇、鉍和稀土元素的孕育劑,可減緩孕育的衰退。此外,碳質孕育劑的應用近來也日漸增多。關于孕育劑的選用,雖然已進行了大量的研究工作,但還不足以形成普遍適用的準則,鑄造廠需考慮自己產品的特點、參考其他單位的經驗進行試驗,并考核供應廠商產品的質量,再根據試驗結果作出最適合本企業(yè)條件的選擇。

  1.75硅鐵

  75 硅鐵是最常采用的孕育劑,其中的鋁、鈣含量對孕育效果有重要的作用,有報道說,不含鋁、鈣的硅鐵對灰鑄鐵的孕育作用很小,甚至沒有作用。一般認為:在鐵液中,鋁和鈣會與氧、氮反應,形成高熔點的化合物,成為石墨結晶的核心。而且,加入孕育劑后,鐵液中可形成局部的富硅微區(qū),有利于石墨析出。采購孕育用硅鐵時,不能不考慮其中鋁和鈣的含量。

  對于作孕育劑的75 硅鐵,美國相關標準規(guī)定含鋁量為0.75~1.75%,含鈣量為0.5~1.5% 。我國標準GB/T 2272-1987中有不同鋁含量的75硅鐵牌號,鋁含量的上限值分別為0.5%、1.0%、1.5%和2.0%,含鈣量的上限值則為1.0%。

  但是,鐵液中的鋁含量不能太高,加入0.01%的鋁,就可能導致鑄件產生皮下氣孔。選擇孕育劑品種和確定孕育劑用量時,對此也應有所考慮。

  2.含鍶硅鐵

  含鍶硅鐵消除白口的能力很強,特別有利于改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況,使不同厚度處組織的差別更小,過冷組織只見于鑄件的表層。

  目前,我國已有含鍶硅鐵供應,其中鍶含量有0.6~1.0%和1.0~2.0%兩種。一般可選用含鍶0.6~1.0%的品種,鍶含量過高則不能充分發(fā)揮其作用。

  含鍶硅鐵的加入量約為75硅鐵的一半。

  3.含鋇硅鐵

  含鋇硅鐵也具有很強的促進石墨化的能力,可改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況,而且還有減緩孕育衰退的作用,處理時的用量也少于75硅鐵。有報道說,加入過多的鋇會使基體組織中鐵素體含量增多,導致鑄鐵的強度降低。

  目前,我國也有含鋇硅鐵供應,其中鋇含量一般為4~6%。

  國外有研究報告稱,含鉍的硅鐵也具有與含鋇硅鐵類似的效果。

  4.含鋯硅鐵

  鋯有脫氧作用,有利于提高鐵液的流動性,能減輕鑄鐵的白口傾向,促成均勻、細小的A型石墨。而且還有減緩孕育衰退的作用。

  我國也有含鋯硅鐵供應,但目前采用者還很少。

  5.硅鋇合金

  用含鋇20~30%的硅鋇合金作孕育劑,能顯著降低鑄鐵的白口傾向,并可使保持孕育效果的時間增至30min左右,特別適用于大型鑄件。處理時,合金加入量約為0.1%。

  6.硅鈣合金

  硅鈣合金雖有很強的孕育作用,但是,除制成包芯線應用外,用粒狀合金作鑄鐵的孕育劑并不太合適,其主要缺點是:

  ◆ 密度遠低于鐵液,易于飄浮而影響其與鐵液的作用;

  ◆ 成渣傾向大;

  ◆ 孕育作用衰退快;

  ◆ 處理需用的加入量大,約為0.3~0.5%。

  7.稀土孕育劑

  稀土混合金屬和稀土硅鐵等含稀土金屬的孕育劑,加入量適當時,孕育作用很強,其效果可以是75硅鐵的若干倍,能有效地消除白口,并減緩孕育作用的衰退。如加入量過高,則可能使鑄鐵結晶時產生過冷,出現滲碳體組織。使用時必須嚴格控制用量。

  8.碳質孕育劑

  碳質孕育劑主要用于鐵液孕育前的預處理,一般都是結晶態(tài)的碳質材料。有研究報告稱:對于灰鑄鐵,以85~90%的冶金碳化硅效果最好,晶態(tài)石墨也有效。預處理時的加入量一般為0.75~1.0% ,應根據試驗結果求得最佳值。

 
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