球鐵鑄件的鑄造技術(shù)，于對鑄鋼件生產(chǎn)技術(shù)問題未能充分理解和重視，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題，并指出了在實(shí)踐中所采取的相應(yīng)的解決方法。

　　鑄鋼件鑄造技術(shù)作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來得到了快速發(fā)展。在國外由于機(jī)械化、自動化鑄鋼件鑄造生產(chǎn)線的陸續(xù)建成投產(chǎn) 球鐵鑄件及所產(chǎn)生的顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益，鑄鋼件鑄造技術(shù)顯現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力。前一段時間我國的鑄鋼件鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進(jìn)展緩慢，但在 近幾年得到了快速發(fā)展。特別是由于鑄鋼件鑄造設(shè)備投資少、工藝路線短，許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來越多地采用該項(xiàng)技術(shù)。但是， 有些企業(yè)對一些操作問題未能加以重視，使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了一些問題，對鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生了很大影響?；诣F鑄件 屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。

　　對于鋁鑄件來說，陽極氧化倒是經(jīng)常遇到，但是不得不說，鑄造鋁合金的工藝是很難做的，型材和純鋁都是很好做，這與其本身合金的成分有關(guān)。 球鐵鑄件一位資深的氧化技術(shù)人員告訴我，鑄造鋁合金也不是說就不能做陽極氧化，確切來說是不好做，鋁合金首先是合金，各種金屬成分混雜，其導(dǎo)電能力不同，導(dǎo)致在合金表面形成的氧化層質(zhì)量與數(shù)量也是不同的。不宜多用;粘結(jié)劑采用常溫型和高溫型，重點(diǎn)考慮發(fā)氣量;添加劑有活性劑，主要滿足施涂手段和浸潤的要求，此外還有鑄型氣氛調(diào)節(jié)劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、防腐劑等;助 熔劑加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相，促進(jìn)燒結(jié)，使耐火骨料的結(jié)構(gòu)致密化，一般有長石、稀土、鋰輝石、滑石等。耐火材料：抗鑄件粘砂仍是涂料的主要功能，而耐火粉料是砂型(芯)涂料的主體，決定著涂料的抗粘砂性能，越來越多的耐火材料被用于砂型涂料，如鋯英粉、鋁釩土、剛玉粉、鎂砂粉、鉻鐵礦粉、石墨、石英粉、地開石粉、葉蠟石粉、尖晶石、藍(lán)晶石、珠光粉等。采用新型的非金屬礦物耐火材料，合理的調(diào)整多元礦物組合、顆粒大小及粒度分布等，以提高耐火填料向鑄型內(nèi)的滲透能力。

　　因此，應(yīng)選擇熱膨脹系數(shù)小、資源豐富、價格便宜、符合環(huán)保的耐火材料。粘砂的形成粘砂的形成分兩個階段，初始金屬液滲入孔隙中產(chǎn)生機(jī)械粘砂;滲入的金屬液被氧化形成化學(xué)粘砂，因此一般在生產(chǎn)中被觀察到的粘砂都是機(jī)械滲透一化學(xué)反應(yīng)的綜合性粘砂。