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鑄件的技術要求

   2020-09-01 互聯網彭杰43360
核心提示:鑄件的技術要求1.化學成分符合GB/T15115的規(guī)定2.力學性能當采用壓鑄試樣檢驗時,其力學性能應符合GB/T15115
 鑄件的技術要求

1.化學成分符合GB/T15115的規(guī)定
2.力學性能
    當采用壓鑄試樣檢驗時,其力學性能應符合GB/T15115的規(guī)定
    當采用壓鑄件本體試驗時,其指定部位切取度樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%
3.壓鑄件尺寸:
    壓鑄件的幾何開頭和尺寸應符合鑄件圖樣的規(guī)定
    壓鑄件尺寸公差應按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,特殊規(guī)定和要求按圖樣上注明
    壓鑄件有形位公差要求時,其標注按GB1182的規(guī)定
    壓鑄件有尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準 
    壓鑄件需要機械加工時,其加工余量按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行,若有特殊規(guī)定和要求時,其加工作量根據圖樣上注明
4.表面質量技術
    鑄件表面粗糙應符合GB6060.1的規(guī)定
    鑄件不允許有裂紋,欠鑄,蔬松,所泡和任何穿透性缺陷.
    鑄伯不允許有擦傷,缺肉和網狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數量應該與供需雙方同意的標準相一致
    鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮,頂桿痕跡等腰三角形應清理干凈,但允許留有痕跡.
    圖樣無特別規(guī)定,有關壓鑄工藝部分的設置,如頂桿位置,分型線的位置,澆口和溢流口的位置等由生產廠自行規(guī)定;否則按圖樣所注明或由供需雙方商定
    壓鑄件需要特殊加工的表面,如拋光,噴丸,鍍鉻,涂覆,陽極氧化,化學氧化等由供需雙方商定.
5.內部質量技術要求
    壓鑄件若能滿足其使用要求,則壓鑄件本質缺陷不作為作廢的依據.
    對壓鑄件的氣壓密性,液壓密封性,熱處理,高溫涂覆,內部缺陷(氣孔,疏孔,冷隔,夾雜)及本標準末列項目有要求時,可由供需雙方商定
    在不影響壓鑄件使用的條件下,當征得需方同意,供方可以對壓鑄件進行浸滲和修補(如焊補,變形校整等)處理

其它鑄件技術要求

  1.碳素鑄鋼應符合GB5678-85的規(guī)定; 合金鑄鋼應符合JB/ZQ4297-86的規(guī)定,耐熱鑄鋼應符合JB/ZQ4298的規(guī)定; 不銹鋼應符合JB/ZQ4299及JB/ZQ6009-84的規(guī)定. 
   2.灰鑄鐵應符合GB5675-85的規(guī)定; 球墨鑄鐵應符合JB/ZQ4302-86的規(guī)定,耐熱鑄鐵應符合JB/ZQ4303-86的規(guī)定; 耐磨鑄鐵應符合JB/ZQ4303-86的規(guī)定.
  3.鑄件尺寸公差等級分16級,見1-175 鑄件尺寸公差.plb, 單件小批生產一般按1-176 小批單件 毛坯尺寸公差.plb選用.公差帶應對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置,即公差的一半位于正側,另一半 位于負側. 有特殊要求時,公差帶也可非對稱配置,但應在圖樣上標注.
  4.鑄件內、外圓角公差用1-175鑄件尺寸公差.plb中公差值作為上限,使其下限為零;壁厚公差可比其它尺寸的一般公差降一級選用, 如圖樣上標明一般公差為CT10 級的話,則壁厚公差選用CT11級.

  5.特殊要求的公差, 應直接標注毛坯件基本尺寸的后面,如95±1.1. 特殊要求的公差可比一般公差 高或低.一般情況下不能低于1-176 小批單件毛坯尺寸公差.plb規(guī)定的公差等級范圍,當要求的 公差超過該庫規(guī)定的范圍時, 則經有關方面協(xié)商后從1-175鑄件尺寸公差.plb中選取.
  6.碳素鋼和低合金鋼(包括高錳鋼)鑄鋼件缺陷的補焊按JB/ZQ4000.6-86(鑄鋼件補焊通用技術條件)

 
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