1.化學(xué)成分符合GB/T15115的規(guī)定
2.力學(xué)性能
當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時(shí),其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定
當(dāng)采用壓鑄件本體試驗(yàn)時(shí),其指定部位切取度樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%
3.壓鑄件尺寸:
壓鑄件的幾何開頭和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定
壓鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,特殊規(guī)定和要求按圖樣上注明
壓鑄件有形位公差要求時(shí),其標(biāo)注按GB1182的規(guī)定
壓鑄件有尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準(zhǔn)
壓鑄件需要機(jī)械加工時(shí),其加工余量按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行,若有特殊規(guī)定和要求時(shí),其加工作量根據(jù)圖樣上注明
4.表面質(zhì)量技術(shù)
鑄件表面粗糙應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定
鑄件不允許有裂紋,欠鑄,蔬松,所泡和任何穿透性缺陷.
鑄伯不允許有擦傷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致
鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮,頂桿痕跡等腰三角形應(yīng)清理干凈,但允許留有痕跡.
圖樣無特別規(guī)定,有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置,如頂桿位置,分型線的位置,澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定;否則按圖樣所注明或由供需雙方商定
壓鑄件需要特殊加工的表面,如拋光,噴丸,鍍鉻,涂覆,陽極氧化,化學(xué)氧化等由供需雙方商定.
5.內(nèi)部質(zhì)量技術(shù)要求
壓鑄件若能滿足其使用要求,則壓鑄件本質(zhì)缺陷不作為作廢的依據(jù).
對(duì)壓鑄件的氣壓密性,液壓密封性,熱處理,高溫涂覆,內(nèi)部缺陷(氣孔,疏孔,冷隔,夾雜)及本標(biāo)準(zhǔn)末列項(xiàng)目有要求時(shí),可由供需雙方商定
在不影響壓鑄件使用的條件下,當(dāng)征得需方同意,供方可以對(duì)壓鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)(如焊補(bǔ),變形校整等)處理
其它鑄件技術(shù)要求
1.碳素鑄鋼應(yīng)符合GB5678-85的規(guī)定; 合金鑄鋼應(yīng)符合JB/ZQ4297-86的規(guī)定,耐熱鑄鋼應(yīng)符合JB/ZQ4298的規(guī)定; 不銹鋼應(yīng)符合JB/ZQ4299及JB/ZQ6009-84的規(guī)定.
2.灰鑄鐵應(yīng)符合GB5675-85的規(guī)定; 球墨鑄鐵應(yīng)符合JB/ZQ4302-86的規(guī)定,耐熱鑄鐵應(yīng)符合JB/ZQ4303-86的規(guī)定; 耐磨鑄鐵應(yīng)符合JB/ZQ4303-86的規(guī)定.
3.鑄件尺寸公差等級(jí)分16級(jí),見1-175 鑄件尺寸公差.plb, 單件小批生產(chǎn)一般按1-176 小批單件 毛坯尺寸公差.plb選用.公差帶應(yīng)對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置,即公差的一半位于正側(cè),另一半 位于負(fù)側(cè). 有特殊要求時(shí),公差帶也可非對(duì)稱配置,但應(yīng)在圖樣上標(biāo)注.
4.鑄件內(nèi)、外圓角公差用1-175鑄件尺寸公差.plb中公差值作為上限,使其下限為零;壁厚公差可比其它尺寸的一般公差降一級(jí)選用, 如圖樣上標(biāo)明一般公差為CT10 級(jí)的話,則壁厚公差選用CT11級(jí).
5.特殊要求的公差, 應(yīng)直接標(biāo)注毛坯件基本尺寸的后面,如95±1.1. 特殊要求的公差可比一般公差 高或低.一般情況下不能低于1-176 小批單件毛坯尺寸公差.plb規(guī)定的公差等級(jí)范圍,當(dāng)要求的 公差超過該庫規(guī)定的范圍時(shí), 則經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商后從1-175鑄件尺寸公差.plb中選取.
6.碳素鋼和低合金鋼(包括高錳鋼)鑄鋼件缺陷的補(bǔ)焊按JB/ZQ4000.6-86(鑄鋼件補(bǔ)焊通用技術(shù)條件)
