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精軋減廢的幾點(diǎn)技術(shù)

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)19520
核心提示:一、控制好軋制節(jié)奏  1、控制好軋制節(jié)奏,保證鋼的在爐時(shí)間。(確保鋼的溫差,以保證板形的穩(wěn)定)  2、

    一、控制好軋制節(jié)奏
  1、控制好軋制節(jié)奏,保證鋼的在爐時(shí)間。(確保鋼的溫差,以保證板形的穩(wěn)定)
  2、軋品種鋼,難軋材,極限材頭幾塊要慢,等板形穩(wěn)定后再快。
  3、觀察品種鋼,難軋材,極限材在軋制表中的位置,事先控制好軋制節(jié)奏,以確保極限材的溫度。
  4、軋8.0mm以上的鋼,控制好軋制節(jié)奏,確保卷取的節(jié)奏。(尤其是小料)
  二、合理做好人員的安排
  1、軋極限材及2.5mm以下的鋼時(shí)安排兩個(gè)首操軋,并要求其它人在旁邊監(jiān)護(hù)。
  2、軋一般鋼時(shí)確保一個(gè)首操在上面軋或在一旁監(jiān)護(hù)。
  三、做好日常工作
  1、加強(qiáng)檢修后的點(diǎn)檢工作,特別是工藝通道的點(diǎn)檢。
  ①檢查S.G高度。
  ②檢查活套動(dòng)作是否正常。
 ?、蹤z查工藝通道內(nèi)無雜物。
 ?、艹[箱內(nèi)設(shè)備動(dòng)作正常。
  2、加強(qiáng)廢鋼后的點(diǎn)檢工作,特別是工藝通道的點(diǎn)檢。
  ①檢查輥面的狀況。
  ②檢查S.G內(nèi)有無廢鋼殘片。
  ③檢查活套是否插安全銷,動(dòng)作是否正常。
 ?、軝z查入出口水切板是否有斷裂。
  3、做好S.G和立輥的開度確認(rèn)。(S.G包括開度和對(duì)中)
  4、換輥后或故障停機(jī)后要等條件完全具備后方可通知抽鋼。(紅手銷除)
  5、檢修后要做模軋,在設(shè)備無問題后確認(rèn)條件完全具備后方可通知抽鋼。
  6、換輥前要打輥縫,換輥后根據(jù)輥縫偏差做好調(diào)平。
  7、換BUR后要根據(jù)壓力偏差做好輥縫調(diào)平。

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  四、甩尾
  1、甩尾的預(yù)防
 ?、倏刂坪密堉乒?jié)奏。
 ?、诤侠碜龊萌藛T的安排。
 ?、酆侠矸峙浜妹考苘垯C(jī)的負(fù)荷。
 ?、茏⒁馇形惨懈蓛?。
  ⑤要盡心操作并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
  ⑥做好合理過渡。
  2、做好甩尾后的工作
 ?、俸竺娴匿摷皶r(shí)改軋。
 ?、跍囟鹊蜁r(shí)關(guān)除鱗。(最低溫度不得低于工藝規(guī)丁下限50°C

 
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