液態(tài)模鍛件是鑄件的一種制件表面沿出模方向拉傷痕跡稱(chēng)為擦傷。

　　液態(tài)模鍛件擦份產(chǎn)生原因有：

　　1)模具的脫模斜度太小，模膛表面粗糙或表面有傷殘等，使制件脫模困難造成擦傷;

　　2)澆注溫度和模溫過(guò)高、涂料不足或澆注時(shí)金屬液流對(duì)模膛沖刷作用劇烈，造成金屬與模膛粘焊，脫模時(shí)將制件擦傷，甚至撕裂。

　　預(yù)防對(duì)策有：

　　1)在固定部位擦傷時(shí)，要修復(fù)模具、修正脫模斜度，打光壓痕;

　　2)擦傷無(wú)一定部位時(shí)，在擦傷部分相應(yīng)的模具上增敷涂料;

　　3)對(duì)于因粘模造成的擦傷，采用降低澆注溫度，控制模溫，調(diào)整涂料品種和涂敷方法，修復(fù)易粘焊模膛部位。

　　液態(tài)模鍛件塌陷產(chǎn)生的原因。擠壓過(guò)程中卷入的空氣及從金屬液中析出的氣體造成的反壓，有可能使制件的細(xì)小之處產(chǎn)生塌陷。

　　防止的對(duì)策有：

　　1)加大模子與沖頭的間隙，改善通氣狀態(tài);

　　2)少涂些潤(rùn)滑劑，多了會(huì)堵塞通氣孔;

　　3)發(fā)現(xiàn)制件有塌陷，可在模具相應(yīng)部位增加通氣孔的數(shù)目;

　　4)采用組合式模具。