目前，我國應(yīng)該盡快縮小在產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期和價格上與國際先進企業(yè)的差距，發(fā)展技術(shù)含量高、附加值高的出口產(chǎn)品，提高產(chǎn)品在國際市場上的竟爭力。

　　大型鑄鋼件大多為重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復(fù)雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態(tài)，對其性能及質(zhì)量要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求更加嚴格。鑄件從小做到大，不是簡單的仿制和機械式的放大;使用條件和使用環(huán)境對其力學(xué)性能、物理性能、缺陷等都有更為苛刻的要求，這就為其制造提出了更高的要求。因此，大型鑄鋼件的生產(chǎn)過程是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，生產(chǎn)滿足國內(nèi)需求的高精尖產(chǎn)品必然涉及到眾多新材料、新工藝、新技術(shù)，其制造過程中的關(guān)鍵技術(shù)也必然涉及到材料加工過程中的眾多領(lǐng)域和方面。

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展和對環(huán)境的要求，發(fā)達國家部分大型鑄件生產(chǎn)制造的重心已經(jīng)逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，世界制造業(yè)的加工基地也逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。我國的重型機械大型鑄鍛件制造業(yè)在技術(shù)與市場方面與世界不斷接軌，憑借著不斷提高的技術(shù)實力和相對較低的勞動力成本，使我國在大型鑄件中的轉(zhuǎn)包生產(chǎn)和分包生產(chǎn)的外貿(mào)任務(wù)量不斷擴大。國外一些特大型制造企業(yè)都逐步在中國實施轉(zhuǎn)包生產(chǎn)計劃，如大型火電站的缸體鑄件、大型冶金機械配件、礦山機械用耐磨鑄件等在國外都有比較好的市場。另外，隨著第三世界國家經(jīng)濟的發(fā)展，對冶金、電站設(shè)備的需求量越來越大，對中國的訂單也日益增多。