本文中國(guó)鑄造網(wǎng)主要為大家介紹兩種鑄造車間的設(shè)備選擇

　　鋁電解廠鑄造車間設(shè)備選擇

　　鑄造工藝用主要設(shè)備有保溫爐(混合爐)、精煉裝置和鑄造設(shè)備。

　　(1)保溫爐。有固定式和傾斜式兩種。容量分別為10～50t 和10～30t。熱源有燃?xì)?、燃油和電。根?jù)產(chǎn)品品種和鑄造機(jī)的能力選擇爐型、容量和臺(tái)數(shù)。

　　(2)精煉裝置。世界上常用的在線精煉裝置，主要有SNIF型、MINT型(美國(guó))和ALUR型(法國(guó))。SNIF型和ALUR型通精煉氣體的噴嘴可旋轉(zhuǎn);ALUR型爐體可傾動(dòng);MINT型本身帶陶瓷過(guò)濾板。根據(jù)產(chǎn)品品種和鋁液的單位流量(產(chǎn)量)選擇精煉裝置。

　　(3)鑄造設(shè)備。有鏈?zhǔn)胶蛶ЫY(jié)晶器的水平式連續(xù)鑄造機(jī)、垂直式半連續(xù)鑄造機(jī)和連續(xù)鑄造機(jī)。普通鋁錠用鏈?zhǔn)竭B續(xù)鑄造機(jī)鑄成鋁錠，經(jīng)水冷后自動(dòng)堆垛、打捆。棒錠(或鋁母線)用水平連續(xù)鑄造機(jī)，機(jī)上帶同步鋸切成所需長(zhǎng)度。板錠、棒錠采用垂直半連續(xù)鑄造機(jī)，一般鑄造長(zhǎng)度為8m左右(因受地坑深度限制)。線坯和板坯采用連鑄連軋機(jī)，線坯軋成直徑為9.5～10.5mm，繞成線捆，板坯厚6～9mm。

　　車間配置 產(chǎn)品品種多、產(chǎn)量大的車間，各生產(chǎn)線多平行配置，廠房要求寬大，可設(shè)計(jì)為兩跨或三跨廠房。品種單一時(shí)，可設(shè)計(jì)為單跨，必要時(shí)可設(shè)副跨，堆放廢渣和原料。成品堆放場(chǎng)設(shè)在車間附近，并設(shè)鐵路專用線。氬、氮、氯氣單獨(dú)貯存，并須設(shè)安全設(shè)施。

　　鋁鍛件車間設(shè)備選擇

     包括加熱、鍛造、熱處理等設(shè)備的選擇。

　　(1)加熱設(shè)備。有室狀輻射式電阻爐和空氣強(qiáng)制循環(huán)電阻爐兩種。室狀輻射式電阻爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分批裝料，適用于小批量和大鍛件單件生產(chǎn)?？諝鈴?qiáng)制循環(huán)電阻爐加熱速度快，溫差小，采用推料式或鏈帶式的連續(xù)裝料方式，適用于大批量生產(chǎn)。

　　(2)鍛造設(shè)備。有機(jī)械壓力機(jī)、自由鍛造水壓機(jī)和模鍛水壓機(jī)。小型模鍛件常選用機(jī)械壓力機(jī)，大中型模鍛件和形狀復(fù)雜的模鍛件普遍選用水壓機(jī)。自由鍛造水壓機(jī)用于生產(chǎn)自由鍛件;單向模鍛水壓機(jī)和多向模鍛水壓機(jī)均用于生產(chǎn)模鍛件。水壓機(jī)一般用高壓水驅(qū)動(dòng)，當(dāng)車間內(nèi)配置多臺(tái)水壓機(jī)時(shí)，可共用高壓水泵站。大中型鍛造設(shè)備都配有無(wú)軌或有軌坯料裝出料機(jī)、鍛造操作機(jī)或旋臂起重機(jī)等輔助設(shè)備，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。

　　(3)熱處理設(shè)備。有淬火爐、時(shí)效爐和退火爐三種。淬火爐通常選用立式空氣循環(huán)電阻爐，設(shè)有活動(dòng)爐底，鍛件出爐后可直接投入淬火水槽中淬火。時(shí)效爐通常采用空氣強(qiáng)制循環(huán)電阻爐。退火可以在時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行。