本節(jié)中國(guó)鑄造網(wǎng)小編主要對(duì)制芯技術(shù)做簡(jiǎn)單的介紹。近代科學(xué)的飛速進(jìn)步，不僅深化了鑄造科學(xué)的基礎(chǔ)理論，同時(shí)，現(xiàn)代造型、制芯方法、新材料新工藝亦獲得了迅速發(fā)展。如在造型方法上，近年來(lái)出現(xiàn)了所謂“物理”成型法，如磁丸造型、真空密封造型等。新材料、新工藝應(yīng)用繼五十年代二氧化碳快速硬化水玻璃砂后，至六十年代則出現(xiàn)了水玻璃流態(tài)砂，嗣后又出現(xiàn)了應(yīng)用無(wú)機(jī)和有機(jī)硬化劑的自硬砂以及改性水玻璃砂和樹(shù)脂砂。七十年代出現(xiàn)的快硬，快凝所謂雙快水泥砂和我國(guó)創(chuàng)造的，被命名為七○砂的石灰石水玻璃砂，改善了操作者的勞動(dòng)條件，使矽肺患病率大幅度下降。
在制芯方面，從1958~1968年先后出現(xiàn)了呋喃砂熱芯盒制芯法，而后又出現(xiàn)了溫芯盒制芯法和非氣體硬化冷芯盒制芯法等等。
造型、制芯的新材料新工藝的廣泛應(yīng)用，對(duì)促進(jìn)鑄造生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和改善勞動(dòng)條件確實(shí)起到了巨大作用，但從安全生產(chǎn)角度分析，或多或少地帶來(lái)些新的不安全因素，亦應(yīng)引起注意。后面將有重點(diǎn)的加以敘述。
1. 使用機(jī)器造型、制芯時(shí)安全事項(xiàng) 各種造型、制芯用機(jī)器，其驅(qū)動(dòng)能力來(lái)自氣體、液體和電力，如果使用者操作不當(dāng)，極易造成人身和設(shè)備的不幸事故。因此，在安全方面必須注意如下：
(1) 車(chē)間，尤其是車(chē)間的安全部門(mén)必須對(duì)每一臺(tái)機(jī)器應(yīng)訂出一個(gè)安全操作、維修保養(yǎng)規(guī)程，并應(yīng)規(guī)定由專(zhuān)人定期檢查執(zhí)行情況。
(2) 對(duì)機(jī)器的使用者要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)、安全培訓(xùn)，使之了解機(jī)器的性能和構(gòu)造，并經(jīng)考試合格后方許可上機(jī)操作。
(3) 在使用機(jī)器前，必須認(rèn)真檢查機(jī)器各部是否完好，在未經(jīng)修復(fù)前不得隨意驅(qū)動(dòng)。
(4) 兩人同時(shí)操作或檢修機(jī)器時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)。
(5) 當(dāng)工作結(jié)束(或因故離機(jī))后，應(yīng)將機(jī)器的總氣閥(液閥或電源)關(guān)閉。
2. 芯骨強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、吊攀安全要求 砂芯在制造過(guò)程中，一般需經(jīng)過(guò)多次吊運(yùn)搬動(dòng)，最后下入鑄型。而在澆注過(guò)程中，金屬液體對(duì)砂芯又有較大的沖擊和浮力作用。因此，要求砂芯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，否則砂芯不僅容易被破壞、變形、沖垮、斷裂而影響鑄件質(zhì)量，并可導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此，對(duì)于較大砂芯的制作，必須在內(nèi)部設(shè)置金屬芯骨，它如同混凝土中加入鋼筋所起的作用。
中、大型砂芯的芯骨，一般采用鑄鐵成骨架，為了確保砂芯生產(chǎn)和多次吊運(yùn)、澆注中不致發(fā)生工傷事故，應(yīng)做到以下各點(diǎn)：
(1) 芯骨的粗、細(xì)、結(jié)構(gòu)及間距，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算可查閱資料進(jìn)行選擇，以保證安全，不斷裂。
(2) 大型芯骨應(yīng)設(shè)置吊耳，中型芯骨可以骨架上挖去芯砂以充當(dāng)?shù)醵?。無(wú)論何種方法，其吊耳位置均應(yīng)考慮到砂芯起吊時(shí)的重心平衡，以防止砂芯傾側(cè)傷人。
(3) 芯骨在使用前要進(jìn)行檢查，骨架基體有無(wú)裂斷、損傷，披縫、毛刺常會(huì)刺破手皮應(yīng)予清除。
(4) 為使砂芯“咬牢”芯骨，芯骨表面應(yīng)涂刷或浸以粘土漿。
3. 砂箱、模樣及工具的堆放安全要求 造型、制芯需用大量的砂箱、托板、模樣、芯盒及其它工具，它們既是鑄型和砂芯的成型工具，又是搬運(yùn)工具。如何正確、合理地保管、堆放好它們，與安全生產(chǎn)關(guān)系甚大。常常由于缺乏這方面的注意而引起流血、傷亡事故。因此必須注意。
(1) 造型、制芯前，對(duì)砂箱、托板進(jìn)行檢查。要求砂箱、托板本體無(wú)裂紋，箱帶無(wú)損傷，箱耳、吊把平直，方可投入生產(chǎn)。
(2) 檢查模樣、芯盒，尤其是型板把手是否牢固、堅(jiān)實(shí)，以保證起吊、翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的安全。
(3) 砂箱、托板等應(yīng)在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)(或蔽棚)堆放。模樣應(yīng)堆放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并嚴(yán)禁火種入內(nèi)。
(4) 砂箱、托板、型板類(lèi)模樣，應(yīng)按規(guī)格大小分別成行、成列堆放。堆放高度，中、小型為1.5m，大型2m，行列間應(yīng)留有1m以上的通道。中國(guó)鑄造網(wǎng)小編推薦大家登錄中國(guó)鑄造網(wǎng)技術(shù)文獻(xiàn)頻道查看更多鑄造知識(shí)。
