日前中國鑄造網(wǎng)獲悉，2010年,中國鋁業(yè)青海分公司累計挖潛增效超過1.76億元。今年一季度,該公司又全面完成中鋁公司“A”檔考核指標(biāo),生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化,多項(xiàng)指標(biāo)在中鋁排名靠前。該公司是一家有20多年廠齡的企業(yè),裝備水平在日新月異的鋁電解行業(yè)中相對落后,然而該公司精細(xì)管理,深挖內(nèi)潛,從修舊利廢、不斷優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備、延長設(shè)備使用壽命等方面充分利用資源,使該公司始終保持著活力,并為繼續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)大的動力。加大修舊利廢力度
該公司本著“能修復(fù)的決不換新的,能利用的決不丟棄”的原則,加強(qiáng)廢舊物資管理,加大修舊利廢力度,維修人員通過拆卸更換零部件、清洗、潤滑、焊接、修補(bǔ)等辦法修復(fù)了減速機(jī)、濃相輸送管、推進(jìn)氣缸、氣體換向閥、電磁閥、料位計等大量壞損設(shè)備和部件,2010年即完成修舊利廢802萬元。
炭素廠組裝車間將電解廠廢舊鋁錠模具的鑄鐵成分送檢化驗(yàn),確定廢舊鋁錠模具的鑄鐵與新生鐵成分相近,將鋁錠模具廢鐵作為熔煉爐原料投入使用,減少了新生鐵的使用量。該車間還收集廢棄打渣桿,經(jīng)過精心挑選、手柄校正后作為熔煉鐵水打渣工具再次投入使用。炭素廠一成型車間破碎工段將從破碎機(jī)更換出的液壓廢油沉淀過濾,二次利用于對油質(zhì)要求不高的圓錐破碎機(jī);再將圓錐破碎機(jī)使用后的廢油再次收集起來三次利用,用于軌道潤滑,年可節(jié)約油料費(fèi)用22100元。機(jī)修廠經(jīng)研究試用,用大修電解槽時廢棄的陰極扁鋼端頭鍛造成打殼錘頭,年可用陰極扁鋼端頭加工錘頭600多件。想方設(shè)法延長設(shè)備壽命
延長設(shè)備壽命是最大限度地利用資源的有效辦法。該公司各單位想方設(shè)法延長各類設(shè)備的使用壽命,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
電解槽槽壽命是影響鋁電解企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要指標(biāo)。該公司不斷提高電解槽大修質(zhì)量,完善焙燒啟動技術(shù),合理配置工藝技術(shù)條件,提高電解槽維護(hù)水平,停槽槽齡逐年攀升,不斷出現(xiàn)超過2500天的“明星槽”、超過2700“壽星槽”。2010年該公司平均槽齡突破了2000天大關(guān),達(dá)到了2099天,且運(yùn)行平穩(wěn)。截至5月10日,該公司停槽槽齡3000天以上的達(dá)29臺,最長槽齡達(dá)到3381天,平均槽齡處國內(nèi)領(lǐng)先水平。
該公司回轉(zhuǎn)窯在2007年6月即連續(xù)運(yùn)行突破1000天,創(chuàng)國內(nèi)同類窯連續(xù)運(yùn)行最高紀(jì)錄。在爐修廠的保質(zhì)施工和炭素廠的精心維護(hù)下,這個紀(jì)錄不斷被刷新。截至5月10日,一號回轉(zhuǎn)窯已連續(xù)運(yùn)行1572天。
在鑄造工的規(guī)范操作和精心維護(hù)下,鑄造廠9#混合爐自2004年夏季大修后至2010年9月連續(xù)使用長達(dá)6年,比設(shè)計計劃多運(yùn)行了3年。第二電解廠檢修車間對價格昂貴又經(jīng)常破損的凈化供料管線進(jìn)行出口變徑實(shí)施小改造,使其使用壽命延長了2倍,一次性節(jié)約備件成本近10萬元?？蒲邢冗M(jìn)增添活力
該公司不斷加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、資源利用的科研力度,不少有關(guān)的科技成果達(dá)到國際或國內(nèi)先進(jìn)水平。2010年,該公司科研項(xiàng)目“大型預(yù)焙槽內(nèi)襯材料與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究”有利于延長電解槽內(nèi)襯壽命,提高了電流效率;項(xiàng)目“煅燒回轉(zhuǎn)窯煙氣綜合治理研究”經(jīng)過生產(chǎn)應(yīng)用證明,在減少環(huán)境污染的同時,沉降室壽命從原來的800天延長至2100天以上。經(jīng)有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定,這兩項(xiàng)成果均達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
該公司所獲得專利技術(shù)中,也有不少與資源循環(huán)利用有關(guān)。如第二電解廠工程技術(shù)人員發(fā)明的“一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑收集回爐重熔方法”、“一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑吸屑裝置”、“一種鋁及鋁合金扁錠鋸屑收集回爐重熔渣箱”3項(xiàng)專利技術(shù),為鋁及鋁合金扁錠鋸屑回收利用、降低鋁加工工藝的燒損率的研究奠定了基礎(chǔ)。
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