本文中國(guó)鑄造網(wǎng)簡(jiǎn)要的概述一下噴涂成品表面易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)對(duì)方法。

　　據(jù)研究了解，噴涂成品表面易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在附著力不夠，縮孔，涂層厚度不均勻，涂層失色、變色、光澤低等四個(gè)方面

　　產(chǎn)生缺陷的原因：

　　附著力不夠：

    當(dāng)坯料表面除油不凈、鉻化膜質(zhì)量不合格、粉末本身質(zhì)量不過(guò)關(guān)、固化溫度太低或固化時(shí)間不足時(shí)，對(duì)涂層附著力都有極大影響

　　產(chǎn)生縮孔的原因有幾點(diǎn)：

　　1、粉末存放時(shí)吸潮。

　　2、預(yù)處理好的坯料表面有油、水等污染物。

　　3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質(zhì)。

　　涂層厚度不均勻，產(chǎn)生的原因：

　　1、粉末噴涂速度不均勻。

　　2、供粉裝置流化效果差或粉末受潮結(jié)團(tuán)。

　　3、輸送鏈速度不均勻。

　　涂層失色、變色、光澤低產(chǎn)生原因：

　　1、粉末涂料耐熱性差。

　　2、烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度太高。

　　3、噴粉與固化工序間隔的太長(zhǎng)。

　　4、供粉和噴粉系統(tǒng)，回收或混入不同顏色、性質(zhì)的粉末。

　　預(yù)防缺陷產(chǎn)生的措施：

　　1、針對(duì)附著力不夠問(wèn)題，

　　(1)我們要求對(duì)前處理進(jìn)行嚴(yán)格控制;

　　(2)對(duì)不合格粉末及時(shí)更換并嚴(yán)格按照工藝要求的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。

　　2、針對(duì)縮孔問(wèn)題

　　(1)粉末保管在干燥、溫度適中的地方;預(yù)處理好的型材，搬運(yùn)過(guò)程中防止水、油污染;

　　(2)對(duì)壓縮空氣管道進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū)，必要時(shí)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次處理。

　　3、針對(duì)涂層厚度不均勻問(wèn)題：穩(wěn)定供氣壓力，時(shí)刻監(jiān)控粉末質(zhì)量及流化效果，調(diào)節(jié)好鏈速、型材合理掛載。

　　4、針對(duì)　涂層失色、變色、光澤低問(wèn)題：

　　(1)改換熱性好的粉末;

　　(2)縮短烘烤時(shí)間、溫度;

　　(3)噴粉后進(jìn)行盡快固化;粉房設(shè)備清理干凈。