本文中國鑄造網(wǎng)小編主要對機床幾何精度檢驗和機床的分類做簡單的分析。

　　機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，所以又稱為”工作母機”或”工具機”，習慣上簡稱機床?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

　　機床幾何精度檢驗又稱靜態(tài)精度檢驗，是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。數(shù)控機床的幾何精度的檢驗工具和檢驗方法類似于普通機床，但檢測要求更高。 幾何精度檢測必須在地基完全穩(wěn)定、數(shù)控機床地腳螺栓處于壓緊狀態(tài)下進行。機床考慮到地基可能隨時間而變化，一般要求機床使用半年后，再復(fù)校一次幾何精度。在幾何精度檢測時應(yīng)注意測量方法及測量工具應(yīng)用不當所引起的誤差。在檢測時，應(yīng)按國家標準規(guī)定，即機床接通電源后，在預(yù)熱狀態(tài)下，機床各坐標軸往復(fù)運動幾次，機床主軸按中等的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)十多分鐘后進行。 常用的檢測工具有精密水平儀、精密方箱、數(shù)控機床直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀及高精度主軸心棒等。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級。

　　一、鏜床

　　鏜床適用于機械加工車間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進行平面銑削和孔系加工，主軸箱端部設(shè)計有平旋盤徑向刀架，能精確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鉆、鉸孔及螺紋加工。

　　二、磨床

　　用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。磨床可加工各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應(yīng)用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。

　　三、車床

　　車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

　　四、刨床

　　刨床主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。如果配有仿形裝置，還可加工空間曲面，如汽輪機葉輪，螺旋槽等。這類機床的刀具結(jié)構(gòu)簡單，回程時不切削，故生產(chǎn)率較低，一般用于單件小批量生產(chǎn)。

　　五、銑床

　　一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

　　六、鉆床

　　具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在搖臂鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔;在臺鉆上配上萬能工作臺(MDT-180型)，還可銑鍵槽。中國鑄造網(wǎng)小編推薦大家登錄中國鑄造網(wǎng)技術(shù)文獻頻道查看更多鑄造知識。