本文中國(guó)鑄造網(wǎng)小編主要對(duì)氫氧化鎂簡(jiǎn)單介紹以及對(duì)用氫氧化鎂作阻燃劑制備阻燃PP時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)做簡(jiǎn)單的說(shuō)明。

　　氫氧化鎂，化學(xué)式Mg(OH)2，式量58.32。白色無(wú)定形粉末。難溶于水，易溶于稀酸和銨鹽溶液。飽和水溶液的濃度為1.9毫克/升(18℃)，呈堿性。加熱到350℃失去水生成氧化鎂。用做分析試劑，還用于制藥工業(yè)。氧化鎂跟水反應(yīng)可得氫氧化鎂。

　　氫氧化鎂廣泛用于PE，PP，PVC，ABS，PS，HIPS，PA，PBT，不飽和聚酯，環(huán)氧樹(shù)脂，橡膠，油漆的阻燃填充劑，化工，環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域;用于塑料、橡膠等高分子材料的優(yōu)良阻燃劑和填充劑，在環(huán)保方面作為煙道氣脫硫劑，可代替燒堿和石灰作為含酸廢水的中和劑;用作油品添加劑，起到防腐和脫硫作用;用于電子行業(yè)、醫(yī)藥、砂糖的精制;用于保溫材料以及制造其它鎂鹽產(chǎn)品。

　　普通氫氧化鎂：應(yīng)用于橡膠、塑料、油漆、涂料、化工等行業(yè)。

　　活性氫氧化鎂：活性氫氧化鎂阻燃劑，廣泛應(yīng)用于橡膠、化工、建材、塑料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡膠)及電子、不飽和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中，特別是對(duì)礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布、PVC整芯運(yùn)輸帶、阻燃膠板、蓬布、PVC電線電纜料、礦用電纜護(hù)套、電纜附件的阻燃、消煙抗靜電，可代替氫氧化鋁，具有優(yōu)良的阻燃效果。

　　外觀： 白色晶體或粉末。

　　包裝：產(chǎn)品用復(fù)合紙袋包裝，內(nèi)層用塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。

　　搬運(yùn)儲(chǔ)存：輕搬輕放、密封保存、切勿受潮。

　　物化性質(zhì)：白色晶體或粉末。水溶液呈堿性。2.36g/cm3。溶于稀酸和銨鹽溶液，幾乎不溶于水和醇。在水中的溶解度(18℃)為0.0009g/100g。易吸收空氣中的二氧化碳。在堿性溶液中加熱到200℃以上時(shí)變成六方晶體系結(jié)晶。在350℃分解而成氧化鎂合水。高于500℃時(shí)失去水轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸V。沸水中碳酸鎂可轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑愿畹臍溲趸V。粒徑1.5-2μm，目數(shù)10000,白度≥95。

　　聚丙烯( PP) 以其密度小、力學(xué)性能好、耐化學(xué)腐蝕、易加工、耐熱變形溫度高、價(jià)格低廉等突出優(yōu)點(diǎn), 在許多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。阻燃PP 已成為使用阻燃劑量最大、增長(zhǎng)最快的高聚物阻燃材料。

　　氫氧化鎂[Mg(OH) 2]作為一種無(wú)鹵阻燃劑,除能阻燃外還有消煙性能,而且脫水溫度高,比較適于加工溫度較高的PP 等高聚物阻燃改性,在降低對(duì)環(huán)境的危害和材料安全處理方面更能滿(mǎn)足有關(guān)法規(guī)的要求,同時(shí)也使阻燃塑料更易于再生利用。特別是Mg(OH) 2 原料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,用它作為PP 的阻燃劑有較高的經(jīng)濟(jì)效益, 所以近年全國(guó)各地對(duì)用Mg(OH) 2 阻燃PP 十分重視。然而目前多數(shù)企業(yè)在用Mg(OH) 2 阻燃PP 時(shí),由于Mg(OH) 2 用量不足, 需添加其他阻燃劑,致使配方成本居高不下。為此,筆者談一下在用Mg(OH) 2 作PP 阻燃劑時(shí)應(yīng)注意的一些事項(xiàng)。

　　用Mg(OH) 2 阻燃PP 時(shí),為使材料達(dá)到UL94 V - 0 阻燃級(jí)( 3. 2mm 試樣) ,用量應(yīng)≥60 % ,不過(guò),如用Mg(OH) 2 抑煙,則用量可低一些,含40 % Mg(OH) 2 的PP 的煙密度僅為未阻燃PP 的約1/ 3。當(dāng)PP 中Mg(OH) 2 含量達(dá)65 %時(shí),其機(jī)械性能,特別是抗沖強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均顯著劣化。為了使Mg(OH) 2 阻燃PP 材料的力學(xué)性能不至下降很多,應(yīng)選擇粒徑微細(xì)、粒徑分布窄而均勻的Mg(OH) 2 作原料,并進(jìn)行雙偶聯(lián)表面處理,以改善物料的流變性能,促進(jìn)混煉加工時(shí)通過(guò)Mg(OH) 2/ PP表面導(dǎo)熱而避免形成局部熱點(diǎn), 并提高M(jìn)g(OH) 2 與PP 的相容性,使其能在聚合物中較均勻地分散。

　　采用這種經(jīng)處理的Mg (OH) 2 阻燃PP時(shí),在對(duì)PP 作增韌改性后,即使高M(jìn)g(OH) 2含量的阻燃PP 也可獲得良好的加工性能及物理機(jī)械性能。為使Mg(OH) 2 在PP 中均勻分散,可用布斯捏合機(jī)(Buss Kenader) ,或德國(guó)產(chǎn)雙螺桿混煉擠出機(jī),或往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行混煉,并采用合理的加料混合混煉方式。例如,可將全部PP 及增韌劑與所需量60 %的Mg(OH) 2 第一次加入混合混煉機(jī)中先混合混煉數(shù)分鐘后,再第二次加入余下的Mg(OH) 2。在加料時(shí)應(yīng)注意加料要均勻,計(jì)量要準(zhǔn)確。若采用密煉機(jī)混煉, 對(duì)Mg(OH) 2 除采用兩次加入法外, 還要準(zhǔn)確計(jì)量裝料率在87 %～93 %范圍內(nèi)較好。當(dāng)裝料率較少時(shí), 混煉效果差, 當(dāng)裝料率> 95 %時(shí),易造成Mg(OH) 2 凝集結(jié)團(tuán), 難以分散均勻?；鞜挷痪鶆虿粌H使阻燃性能降低, 而且拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率都降低, 制品外觀也較差。

　　總之,采用對(duì)PP 良好的增韌改性,用經(jīng)特殊表面處理并對(duì)粒徑及粒度分布控制的Mg(OH) 2 采用適宜的混煉機(jī)械及兩次加料方法,可使Mg(OH) 2 在PP 中分散均勻。這種阻燃PP 可兼具很多應(yīng)用領(lǐng)域所需材料的機(jī)械性能及阻燃性能,還具有抑煙、低毒、無(wú)鹵、不用Sb2O3 ,環(huán)境友好,配方成本低的特點(diǎn),有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。中國(guó)鑄造網(wǎng)小編推薦大家登錄中國(guó)鑄造網(wǎng)技術(shù)文獻(xiàn)頻道查看更多鑄造知識(shí)。