一.涂料的作用

  砂型鑄造用涂料是指用來(lái)涂敷在砂型型腔和砂芯表面形成薄層的材料。其作用是：
    1）避免鑄件產(chǎn)生表面粗糙、機(jī)械粘砂、化學(xué)粘砂；
    2）防止減少鑄件產(chǎn)生與砂子有關(guān)的其他鑄造缺陷或質(zhì)量問(wèn)題；
    3）用涂料來(lái)產(chǎn)生冶金效應(yīng)，改善鑄件局部的表面性能和內(nèi)在質(zhì)量。

  二.優(yōu)質(zhì)涂料應(yīng)具有的性能
    1）好的懸浮性及再攪勻性；
    2）一定的觸變性；
    3）好的覆蓋能力，對(duì)砂芯（型）施涂時(shí)，涂料能以一定厚度遮蓋砂芯（型）表面的性能；
    4）具有適當(dāng)?shù)臐B透性；
    5）具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度和耐激熱性，也不應(yīng)出現(xiàn)開(kāi)裂或剝落；
    6）好的抗粘砂性；
    7）低的發(fā)氣性；
    8）好的貯存性；
    9）各種原材料資源豐富．成本低廉，并能滿足勞動(dòng)衛(wèi)生方面的要求。

  三.涂料的基本組成
    1）耐火粉料
    耐火粉料是涂料中的最主要組分，在涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常高于50％。國(guó)外常稱為耐火填料、基料。因其主要組成物皆為耐火材料粉碎而成的細(xì)粉。
    2) 載體液體
    載體液體的作用是使耐火粉料分散或懸浮在載體液體內(nèi)，使涂料保持一定粘度和密度，便于噴涂、浸徐、流涂或刷涂到型、芯工作表面。可用的載體液體有水、乙醇、甲醇、異丙醇、1一丁酸、汽油、煤油、2一丙烯醛、氯化烴類等，其中最常用的是水。
    3）懸浮劑
    它是稠化載體液體，促使涂料中耐火粉料在載體液體中保持懸浮，防止沉淀、分層和防止載體液體過(guò)分滲入造型材料而加入的物質(zhì)。水基涂料常用的懸浮劑一類是使水形成膠體溶液的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，例如膨潤(rùn)土、蒙托石等；一類是能與水形成高分子溶液的有機(jī)懸浮劑，例如羥甲基纖維素（CMC）、海藻酸鈉、聚乙烯醇（PVA）、糖漿、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸胺等。
    4）粘結(jié)劑
    它使涂料中的耐火粉料彼此粘結(jié)在一起，并使涂料能牢固粘附在型、芯的表面。屬于低溫型的有水溶性合成樹(shù)脂、聚醋酸乙烯乳液（乳白膠）、淀粉、干性植物油、亞硫酸鹽紙漿廢液、水柏油等；屬于高溫型的有鈉水玻璃、硅溶膠、聚合磷酸等，后者中大多在低溫時(shí)也起粘結(jié)作用。
    醇基涂料用的粘結(jié)劑屬于低溫型的有松香、漆片（蟲(chóng)膠）、PVB等；屬于較高溫型或高溫型的有加了六亞甲基四胺的線性酚醛樹(shù)脂、熱固性酚醛樹(shù)脂、硅酸乙酯等。
    5）其他添加劑
    為了改善涂料的某種性能而須另加少量物質(zhì)。有表面活性、消泡劑、防腐劑、防潮劑、減水劑和防滲劑等。

四.涂料的涂敷方法
    涂料的主要涂敷方法有刷、浸、噴、流、靜電噴等。每種涂敷方法需要不同的涂料性能，而正確涂敷方法的采用，取決于砂芯（型）形狀，大小、批量，以及是型還是芯。
    1）刷涂法 要求涂料的流型是觸變性流體，刷涂要求工人有熟練的技術(shù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。
    2）浸涂法 是將砂芯用手工或機(jī)械浸沒(méi)在涂料槽中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間從槽內(nèi)取出，用振動(dòng)或旋轉(zhuǎn)或摔動(dòng)或刷子去除多余涂料。此法是最快的施涂方法，大多用于高生產(chǎn)率的鑄造車間，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作。
    3）噴涂法 是比刷涂要快得多的施涂法。此法最好用于形狀較簡(jiǎn)單的砂型和砂芯。使用醇基涂料時(shí)，灑精霧化散入空氣的量大，污染環(huán)境。
    4）流涂法 是一種新型快速方法，特別適合較大砂型和砂芯生產(chǎn)線上涂料工位的施涂要求。