1、塑鑄法制造保持架  
    將真空干燥粒狀的工程塑料置于料桶內(nèi)，經(jīng)過電阻絲加熱熔化成半液體狀態(tài)，借助柱塞或移動(dòng)螺桿加壓，使半液態(tài)原料從噴咀注入注塑成機(jī)的成形模具內(nèi)，經(jīng)過保溫、冷卻后獲得所需要的保持架。他的工藝特點(diǎn)是：  
    （1）保持架一次塑注成形，能獲得精確的幾何形狀和尺寸精度及低表面粗糙度值，無需機(jī)械加工，生產(chǎn)效率高。  
    （2）模具和塑鑄成形簡(jiǎn)單，軸承裝配方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。  
    （3）塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。  
    但由于塑料本身所存在的熱變形、老化和脆裂等缺點(diǎn)，以及保持架結(jié)構(gòu)和塑注工藝上的一些問題，使塑鑄保持架的應(yīng)用受到限制。

  2、壓鑄法制造保持架  
    壓鑄保持架的原材料為鋁合金、黃銅，將原材料熔化后澆入壓鑄機(jī)的壓鑄模內(nèi)，一次將保持架壓鑄成形。鑄件澆口在車床上車去。此方的工藝特點(diǎn)是：  
    （1）保持架直接壓鑄成型，能獲得良好的幾何形狀和尺寸精度，無需機(jī)械加工，生產(chǎn)效率高。  
    （2）壓鑄成形后，金屬結(jié)晶凝固，組織精密，表面質(zhì)量好并耐磨。  
    （3）材料利用率高，降低成本。  
    但壓鑄鋁合金保持架時(shí)，需大噸位設(shè)備，模具設(shè)計(jì)與制造復(fù)雜，壓鑄時(shí)容易使保持架兜孔拉傷。在軸承承受沖擊、震動(dòng)和速度多變的條件下，需要進(jìn)一步提高壓鑄保持架的質(zhì)量。