本文中國鑄造網(wǎng)小編主要為大家介紹冷作模具鋼的熱處理問題。

　　冷作模具是模具鋼的一種鋼鍵盤側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等

　　冷作模具鋼的特點：

　　1、真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈

　　2、機械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)

　　3、淬透性良好，空冷淬硬(不易出現(xiàn)淬裂)

　　4、耐磨性極為優(yōu)異(可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模)

　　5、韌性良好

    冷作模具鋼的熱處理

　　模具鋼材的熱處理方式與加工工序安排密切相關(guān)。在模具制造時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料和加工工藝路線來選擇熱處理方法，制定相應(yīng)得熱處理工藝。

　　(1)一般冷作模具鋼工作零件的熱處理工序安排：籌造——退火——機械加工成型——淬火與回火—工修整。

　　(2)冷作模具鋼采用成型磨削及電加工工藝：鍛造——退火——機械粗加工——淬火或回火——精加工(磨削、電加工)。

　　(3)冷作模具鋼復(fù)雜沖模的加工：鍛造——退火——機械粗加工——高溫回火或調(diào)質(zhì)——機械加工成型——淬火與回火——磨削與電工加工成型。

　　大多數(shù)冷作模具鋼使用狀態(tài)為淬火與回火，模具硬度通常為60hrc，為了進(jìn)一步提高模具表面硬度、耐磨性和使用壽命，常進(jìn)行表面強化處理，如滲碳、滲氮、滲硼氮碳共滲、td法滲釩鈮、化學(xué)氣相村積(cvd)等作為最終熱處理。

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