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差壓鑄造技術(shù)

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)彭杰21310
核心提示:[中國鑄造網(wǎng)]差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎(chǔ)上派生出來的一種鑄造方法。與低壓鑄

  [中國鑄造網(wǎng)]差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎(chǔ)上派生出來的一種鑄造方法。與低壓鑄造的不同點是在鑄型外罩個密封罩,內(nèi)充壓縮氣體,使鑄型處于氣體的一定壓力之下。金屬液充型時,使保溫爐中氣體的壓力大于鑄型中氣體的壓力,如低壓鑄造時那樣實現(xiàn)金屬液的充型、保壓和增壓。但此時鑄件是在更高的壓力作用下結(jié)晶凝固的,所以可保證獲得致密度更高的鑄件。它是低壓鑄造與壓力下結(jié)晶兩種鑄造方法的結(jié)合。

  保溫爐金屬液面上和鑄型內(nèi)壓力差獲得的方案有兩種:

  1、增壓法 先向密封罩和保溫爐內(nèi)同時通入同樣壓力的氣體,使它們之間壓力平衡。然后保持密封罩內(nèi)的氣體壓力值,向保溫爐中金屬液面上逐步通入壓力更大的氣體,創(chuàng)建上下罐的壓力差,從而實現(xiàn)金屬液的充型和保壓。

  2、減壓法 先向密封罩和保溫爐內(nèi)同時通入同樣壓力的氣體,在達到平衡后,逐步放去密封罩內(nèi)的壓縮氣體,是壓力逐步降低,實現(xiàn)金屬液的充型和保壓。

  鑄造工藝特點 

  因差壓鑄造金屬液是在一定壓力下充型,從而衍生出一系列有利于獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的因素:1)可獲得致密的鑄件;2)同獲得無針孔、少針孔的鑄件;3)最佳的充型速度;4)最優(yōu)質(zhì)的充型金屬液,可避免外來夾雜物進入型內(nèi);5)可提高鑄件力學(xué)性能,與低壓鑄造相比,差壓鑄造的鑄件材料的抗拉強度可提高10~50%,伸長率可提高25~50%;6)能用氣體作為合金元素,高壓下能提高氣體溶解度,故可往一些合金(如鋼)中溶入N2,提高合金強度和耐磨性能;7)鑄件尺寸精度與表面質(zhì)量改善,不會引起鑄型的變形或使鑄件表面機械粘砂。 

  應(yīng)用范圍

  差壓鑄造除了可用砂型外,也可用金屬型。單件、小批量生產(chǎn)時可用砂型,生產(chǎn)批量大時,可用金屬型。鑄件重量可從小于1kg至100kg以上。目前國內(nèi)最大鑄造直徑540mm、高度890mm、壁厚8~10mm的大型復(fù)雜薄壁整體艙鑄件??设T造的合金有鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金,還有鑄鋼。生產(chǎn)的鑄件有電機殼、閥門、葉輪、氣缸、輪轂、坦克導(dǎo)輪、船體等。在壓力鑄造機上生產(chǎn)受投影面積或壁厚限制的鑄件均可用差壓鑄造法生產(chǎn)。差壓鑄造技術(shù)還可應(yīng)用到注塑機上生產(chǎn)泡沫塑料結(jié)構(gòu)件,通過發(fā)泡劑的加入量和壓力控制生產(chǎn)出不同厚度的表面致密層。

 
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