硫酸陽極氧化操作條件為： H2SO4(體積) 10%～30%溫度℃ 18～22 Al/g.L-1 ≤20 電流密度/A.dm-2 0.6～3 時(shí)間/min 10～60 3.2 草酸和鉻酸陽極氧化草酸陽極氧化在日本應(yīng)用較普遍，草酸氧化膜的特點(diǎn)和硫酸氧化膜相近，孔隙率低于硫酸氧化膜，耐蝕性和硬度高于硫酸氧化膜。草酸的槽液成本和操作電壓高于硫酸，有些合金的草酸氧化膜顏色較深。草酸和硫酸陽極氧化都需要良好的冷卻系統(tǒng)配套。草酸陽極氧化操作條件為：草酸(體積分?jǐn)?shù)) 2%～10%溫度/℃ 15～35 電流密度/A.dm-2 0.5～3 電壓/V 40～60 鉻酸陽極氧化膜特別耐腐蝕，主要應(yīng)用干飛機(jī)制造工業(yè)，鉻酸氧化膜和油漆的附著力強(qiáng)，也用于作油漆的底層，鉻酸陽極氧化膜灰色不透明，一般不用于裝飾。鉻酸陽極氧化操作條件為： Cr03/g.L-1 30～100 溫度/℃ 40～70 電流密度/A.dm-2 0.1～3 電壓/V O～100 時(shí)間/min 35～60 3.3 硬質(zhì)陽極氧化在二世界大戰(zhàn)后期，為了提高陽極氧化膜的硬度和厚度，把硫酸氧化槽的溫度降低至0℃，電流密度提高至2.7～4.0A/dm2，獲得了25～50μm的“硬質(zhì)氧化膜”。用草酸加少量硫酸可以在5～15℃得到硬質(zhì)氧化膜。有些專利用優(yōu)化硫酸的濃度，加有機(jī)酸或其他添加劑，如苯六羧酸進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化。在蘇格蘭，Campbell發(fā)明了采用交流—直流疊加電源，電解液高速流動，0℃，電流密度25～35A/dm2，獲得100μm的硬質(zhì)陽極氧化膜?，F(xiàn)在，脈沖電流用于硬質(zhì)陽極氧化時(shí)，特別是高銅鋁合金一般很難硬質(zhì)陽極氧化，使用脈沖電流可以防止“燒蝕”。還有許多電源用于硬質(zhì)陽極氧化，交流加直流，各種頻率的單相或三相脈沖電流、反相電流等。傳統(tǒng)的直流硬質(zhì)陽極氧化，電流密度一般不能超過4.0A/dm2，單相整流脈沖電源，電流的脈沖峰值可以很大，但保持氧化膜厚度的均勻一致是重要的問題。由于硬質(zhì)陽極氧化膜具有獨(dú)特的硬度和耐磨性，所以正逐步被航空、航天、自動化、汽車、計(jì)算機(jī)設(shè)備、電子和其他工業(yè)采用。目前正在開發(fā)用聚四氟乙烯、二硫化鉬等固體潤滑劑封閉，使硬質(zhì)陽極氧化膜具有自潤滑性能，應(yīng)用前景更加廣泛。

　　熱水封閉新鮮的陽極氧化膜在沸水或接近沸點(diǎn)的熱水中處理一定的時(shí)間后，失去活性，不再吸附染料，已染上的顏色不易退去，這一過程就是封閉，也稱封孔。用熱蒸汽也能封閉，但耗能大，應(yīng)用不及熱水廣泛。 1931年，公布了重鉻酸鉀溶液封閉，封閉后的陽極氧化膜呈淺黃色，有特別高的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)。開始用熱水封閉時(shí)，發(fā)現(xiàn)用硬水封閉后的表面有白印和粉霜，研究表明這同溫度、pH值、水中的雜質(zhì)有關(guān)，后來改用去離子水封閉，把水的pH值用醋酸調(diào)節(jié)至4.5～5.0，粉霜可以減少至最低水平。隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，質(zhì)量檢測更加嚴(yán)格，只提高水質(zhì)和調(diào)整pH值仍不能滿足技術(shù)要求，為此許多公司開發(fā)出除霜劑，效果很好，有的甚至可以用自來水封閉。 5.2 低溫封閉 80年代以來，人們開發(fā)出含Ni、F溶液的“低溫封閉劑”，操作溫度25～40℃，封閉速度快，幾乎是熱水封閉的三倍，不易產(chǎn)生粉霜。有的配方加入少量鈷鹽，防止產(chǎn)生綠色，低溫封閉的應(yīng)用非常普及。 5.3 中溫封閉醋酸鎳封閉技術(shù)的廣泛應(yīng)用，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行，這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后，發(fā)生水解反應(yīng)，生成氫氧化鎳沉淀，填充在孔隙內(nèi)，達(dá)到封閉的目的。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重試驗(yàn)中，用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能，有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑，經(jīng)它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗(yàn)和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗(yàn)。對于染色氧化膜，醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對較低的封閉溫度。醋酸鎳封閉工藝，其封閉效果與沸水封閉類似，但封閉速度和雜質(zhì)允許量稍高，也有沸水封閉的各種缺點(diǎn)，如：能耗大，易產(chǎn)生“粉霜”，降低氧化膜的硬度，封閉時(shí)間長，水蒸氣污染和安全等問題。中溫醋酸鎳封閉工藝比高溫醋酸鎳封閉工藝有較高的技術(shù)優(yōu)勢，所以高溫醋酸鎳封閉工藝基本被淘汰。目前廣泛應(yīng)用的都是中溫醋酸鎳封閉，在沒指明的情況下都是指中溫醋酸鎳封閉工藝。中溫醋酸鎳封閉有如下優(yōu)點(diǎn)： (1)對封閉工藝參數(shù)的變化敏感度較低。 (2)封閉槽液對水質(zhì)要求較低，用質(zhì)量較好的自來水配制封閉槽液不會損失封閉質(zhì)量。 (3)減少封閉粉霜的產(chǎn)生。 (4)減少能源消耗大約30%(相對高溫封閉)。 (5)沉積在陽極氧化膜孔隙中的氫氧化鎳幾乎無色，所以可以用來封閉無色光亮陽極氧化膜和染色陽極氧化膜。醋酸鎳封閉，也會出現(xiàn)一些缺陷，如在槽液化學(xué)成分比例失調(diào)、pH值太高、封閉時(shí)間太長時(shí)，陽極氧化膜表面會產(chǎn)生污跡或粉霜。如果醋酸鎳封閉槽的pH值太低或氯離子濃度太高，在高銅鋁合金的陽極氧化膜表面會產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)。由于醋酸鎳封閉包含陽極氧化膜的水合作用，所以會使陽極氧化膜的耐磨耗能力下降。醋酸鎳封閉槽液中常添加一些添加劑，如添加分散劑可以減少粉霜的產(chǎn)生，但是，分散劑必須能耐紫外光照射，陽極氧化膜在某些加了分散劑的醋酸鎳封閉槽中封閉以后，經(jīng)太陽光照射，氧化膜會變黃，變黃的程度取決于分散劑的化學(xué)成分和使用濃度。更多精彩文獻(xiàn)登錄中國鑄造網(wǎng)