用V形塊夾緊銑削零件兩側(cè)面時，以10外圓定位夾緊，由于其長度太短，只有5mm，雖可以夾持，但遠離夾緊點中心，夾緊力不夠。銑削時工件易被銑刀打飛。若加大夾緊力，又容易將其夾緊表面夾成三角形而報廢。若以18的外圓加工表面夾入V形塊內(nèi)加工，工件端面則無法定位，造成加工誤差。

　　為此，我們設計了用圓弧面夾緊的多件銑夾具。既滿足了工件夾緊、定位的要求，也簡化了夾具的制造工藝，使用這套夾具不但減少了廢品率，同時也大大地提高了生產(chǎn)率。

　　多件銑夾具結(jié)構(gòu)它由特形堵頭、定位塊、夾具體、夾緊塊、夾緊螺釘及定向鍵等組成。夾具定向鍵安裝在X62W銑床工作臺面上，并使板面與其工作臺面平行，安裝后，擰緊夾緊螺釘即可。

　　多件銑夾具的技術(shù)要求

　　(1)保證各定位塊在一條直線上。

　　(2)保證各定位塊均可在槽內(nèi)靈活移動。

　　(3)定位塊中心孔與零件外圓18選取18H/j56的過渡配合。

　　(4)各定位塊中心孔整體加工后需沿中心孔中心縱向切開。

　　多件銑夾具的定位與夾緊方法

　　將一組待加工的零件定位于各定位塊間中心孔內(nèi)，由于各定位塊在槽內(nèi)可自由移動，定位后扭緊夾緊螺釘，使各定位塊產(chǎn)生擠壓，從而實現(xiàn)夾緊的目的。

　　銑刀的選擇

　　在多件銑夾具上可進行端面、側(cè)面及對稱平面的加工，加工表面確定后，可根據(jù)相應的平面選擇不同類型的刀具。

　 綜述多件銑夾具具有以下特點：

　　(1)可對一組零件進行加工，顯著地提高了生產(chǎn)率。

　　(2)用圓弧面夾緊代替了V形塊的三點夾緊方式，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。

　　(3)可以進行大進給量的銑削，工件穩(wěn)如“泰山”。保證了加工時的位置精度。

　　(4)實際生產(chǎn)中，若增加多件銑夾具的定位塊數(shù)目，其生產(chǎn)率還可進一步提高。

　　(5)夾具制作工藝簡單，實際操作也較方便。