(1)高溫、熱輻射

　　平爐煉鋼時爐內溫度為1700℃左右，工作地點有很強的熱輻射，裝料臺和鑄錠處夏季的溫度，常較室外氣溫高15～20。C以上，而在修爐處氣溫可達100。C以上。車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。冬季由于車間內外溫差大，發(fā)生室內外空氣的劇烈對流，可使車間氣溫顯著下降，這也是一種不良的氣象因素。

　　為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內(包括地面及吊車)可裝冷風機進行制冷空調，以達到降溫的目的。鑄鋼錠時，待鋼水滿模后，運至廠房外冷卻脫模。

　　車間應設置有組織的全面自然通風。工作地點附近設置局部送風，最好能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側吹送水霧。此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設置制冷空調工作休息室。

　　在煉鋼過程中，工人要經常觀察爐溫的情況，工人的眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業(yè)性白內障。因此，工人應佩戴防護眼鏡。常用藍色或綠色的玻璃，藍色玻璃能透過短波紅外線，所以，防護作用光率26%?？晌蘸头瓷浼t外線981%，透平爐熱修時，不斷地向爐內送入冷空氣，最好穿著"冷風衣"，并采取輪流工作制度。醫(yī)務人員應對熱修工進行觀察，注意其心血管系統(tǒng)、呼吸和出汗等方面的變化情況。

　　(2)燒傷

　　在勞動過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生燒傷的危險性較：大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中最易發(fā)生燒傷。最有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

　　(3)一氧化碳

　　平爐主要使用煤氣做燃料，而煤氣中約有30%左右的一氧化碳。因此，在蓄熱室、上升道(爐頭)、變向裝置(蝶形閥)、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強防護就可能發(fā)生一氧化碳中毒。預防中毒的辦法是保持煤氣設備的嚴密性，安設警報器，加強有組織的全面自然通風和遵守安全操作規(guī)程，經常備有一氧化碳防毒面具等。

　　(4)防爆

　　煉鋼過程中可能引起煤氣爆炸及鋼水爆炸事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內是否有 。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘二于二，地面不可有水或過于潮濕。
        
         中國鑄造網專家提醒大家平時應該多注意和預防這些危害。