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失蠟法精密鑄造技術(shù)在首飾加工生產(chǎn)中的五個(gè)工藝流程

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)趙江鳳59470
核心提示:  1 .壓制膠模  壓膠??此坪唵危鋵?shí)其中也有許多細(xì)節(jié)必須講究首先必須保證壓??蚝蜕z片的清潔,壓
 

  1 .壓制膠模

 

  壓膠??此坪唵危鋵?shí)其中也有許多細(xì)節(jié)必須講究首先必須保證壓??蚝蜕z片的清潔,壓模之前應(yīng)該盡可能地將壓??蚯逑锤蓛?,操作者清洗雙手和工作臺(tái);其次要保證原版與橡膠之間不會(huì)粘連,要做到這一點(diǎn),就應(yīng)該優(yōu)先使用銀版,如果是銅版則應(yīng)該將銅版鍍銀后再進(jìn)行壓模,因?yàn)殂~版很容易與橡膠粘連在一起。

  再次就是要注意根據(jù)具體情況確定適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟群蜁r(shí)間--這兩者不但基本符合某一個(gè)函數(shù)關(guān)系,而且還與膠模的厚度、長寬、原版的復(fù)雜程度有關(guān),通常將壓模溫度定為150℃左右,如果膠模厚度在3層(約10mm),一般硫化時(shí)間為20~25分鐘,如果是4層(約13mm)則硫化時(shí)間可為30~35分鐘……依次類推,同時(shí)硫化溫度與原版的復(fù)雜程度也有關(guān)系。

  如果原版是復(fù)雜、細(xì)小的款式,則應(yīng)該降低硫化溫度,延長硫化時(shí)間,反之如果溫度過高,反而會(huì)影響壓模的效果為了保證膠模在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)可以使用,應(yīng)該使膠模具有足夠的厚度,因此一個(gè)膠模最少也應(yīng)該使用3層生膠壓制將生膠疊壓好原版后應(yīng)該使膠模整體略大于壓???,即長寬略大(能夠用力壓入壓模框),膠模厚度在壓入壓??蚝舐愿哂诳蝮w平面約2mm。

 

  2.開膠模

 

  開膠模在首飾工廠中是一項(xiàng)要求很高的技術(shù),因?yàn)殚_膠模的好壞直接影響蠟?zāi)R约敖饘倜鞯馁|(zhì)量,而且還直接影響膠模的壽命技術(shù)高超的開模師傅開出的膠模,在注蠟后基本沒有變形、斷裂、披風(fēng)的現(xiàn)象,基本不需要修蠟、焊蠟,能夠節(jié)省大量修整工時(shí),得到較高的生產(chǎn)效率

  膠模通常采用四腳定位法,也就是說,開出的膠模有四個(gè)腳相互吻合固定,四腳之間的部分有采用直線切割的,也有采用曲線切割的一般的開模順序(以開戒指膠模為例)如下:

  1)壓過的膠模冷卻至不燙手時(shí),用剪刀剪去飛邊,用尖嘴鉗取下水口塊,拉去焦殼;

  2)將膠模水口朝上直立,從水口的一側(cè)下刀,沿膠模的四邊中心線切割,深度為2~4mm(可根據(jù)膠模大小適當(dāng)調(diào)整),切開膠模四邊;

  3)從第一次下刀處切割第一個(gè)腳首先割開兩個(gè)直邊,深度為2~4mm,再用力拉開已切開的直邊,沿45°切開一個(gè)斜邊,形成一個(gè)直角三角形形狀的腳這時(shí)切口的膠模兩半部分應(yīng)該有對(duì)應(yīng)的陰、陽三角形腳相互吻合;

  4)按照上一步的操作過程,依次切割出其余三個(gè)腳;

  5)拉開第一次切開的腳,用刀片平穩(wěn)地沿中線向內(nèi)切割,一邊切割一邊向外拉開膠模,快到達(dá)水口線時(shí)要小心,用刀尖輕輕挑開膠模,露出水口再沿戒指外圈的一個(gè)端面切開戒指圈,直至戒指花頭和鑲口處;

  6)花頭的切割,這是開膠模中比較困難和復(fù)雜的步驟如果主石鑲口是爪鑲,切割花頭就應(yīng)該沿花頭一側(cè)兩個(gè)爪的軸線切開,然后向花頭另一側(cè)的戒指外圈端面切割,直至切割到水口位置這時(shí)膠模已經(jīng)被切成兩半了,但還不能將銀版取下;

  7)切割留有鑲口、花頭的膠模部分取下銀版;

  8)開底就是怎樣將蠟?zāi)H菀讖哪z模取出。

 

  3. 注蠟

 

  膠模開好后就可以進(jìn)行注蠟操作了注蠟操作應(yīng)該注意對(duì)蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。

  注蠟機(jī)中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達(dá)到并保持一定的溫度通常注蠟機(jī)中蠟的溫度應(yīng)該保持在70~75℃之間,這樣的溫度能夠保證蠟液的流動(dòng)性如果溫度過低,蠟液不易注滿蠟?zāi)#斐上災(zāi)5臍埲?反之蠟液溫度過高,又會(huì)導(dǎo)致蠟液從膠模縫隙處溢出或從注蠟口溢出,容易形成飛邊或燙傷手指。

  注蠟機(jī)蠟筒內(nèi)的壓力是由外接氣泵提供的,一般應(yīng)該保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之間,也可以根據(jù)蠟?zāi)5捏w積和復(fù)雜程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

 

  4. 修整蠟?zāi)?/strong>

 

  一般而言,注蠟后取出的蠟?zāi)6紩?huì)或多或少地存在一些問題,如飛邊、多重邊、斷爪、肉眼可見的砂眼、部分或整體結(jié)構(gòu)變形、小孔不通、花頭線條不清晰、花頭搭邊等等這些問題都會(huì)制約鑄件的質(zhì)量。

 

  5 . 種蠟樹

 

  蠟?zāi)=?jīng)過修整后,需要種蠟樹,才能進(jìn)行進(jìn)一步的操作。

  種蠟樹的基本要求是,蠟?zāi)R帕杏行?,關(guān)鍵是蠟?zāi)Vg不能接觸,既能夠保持一定的間隙,又能夠盡量多地將蠟?zāi):冈谙灅渖希簿褪钦f,一棵蠟樹上要盡量“種”上最多數(shù)量的蠟?zāi)?,已滿足批量生產(chǎn)的需要。關(guān)于更多鑄造資訊請(qǐng)登錄中國鑄造網(wǎng)

 
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