本文中國鑄造網(wǎng)小編主要為大家介紹壓鑄模的相關(guān)知識

    壓鑄模<壓力鑄造模具>是壓力鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的金屬模具

　　壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成

　　一).壓鑄模結(jié)構(gòu)組成

　　定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接

　　動模：固定在壓鑄機(jī)動模安裝板上，并隨動模安裝板作開合模移動合模時，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時，動模與定模分開，借助于設(shè)在動模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出.

　　二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類

　　型腔：外表面直澆道(澆口套)

　　成型零件二)澆注系統(tǒng)模澆道(鑲塊)

　　型芯：內(nèi)表面內(nèi)澆口

　　余料

　　(三)導(dǎo)準(zhǔn)零件：導(dǎo)柱;導(dǎo)套

　　(四)推出機(jī)構(gòu)：推桿(頂針)，復(fù)位桿，推桿固定板，推板，推板導(dǎo)柱，推板導(dǎo)套.

　　(五)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)：凸臺;孔穴(側(cè)面)，鍥緊塊，限位彈簧，螺桿.

　　(六)排溢系統(tǒng)：溢澆槽，排氣槽.

　　(七)冷卻系統(tǒng)

　　(八)支承零件：定模;動模座板，墊塊(裝配，定位，安裝作用)

　　壓鑄模安裝注意事項：

　　模具安裝調(diào)整工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格上崗

　?、?、模具安裝位置符合設(shè)計要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。

　?、啤⒔?jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保重吊時人身、設(shè)備、模具安全。

　?、?、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，必要時進(jìn)行調(diào)整。

　?、?、安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當(dāng)，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。

　?、?、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

　?、?、大型模具應(yīng)有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。

　　⑺、帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具也可能需要動、定模分開安裝。

　?、?、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。

　?、汀⒛＞甙惭b后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。

　　⑽、調(diào)整合模到動、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x，停止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。

　　⑾、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。

　　12 生產(chǎn)前確認(rèn)模具完整性

　　有中子之模具正確接好中子油管及控制開關(guān)線路等，確認(rèn)導(dǎo)電部分之金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。

　　13有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿，頂針頂出后必須退回，否則會損壞模具型腔。

　　兩次開模斜抽芯模具，開模時，后模前半部分必須先彈開，否則會損壞模具型芯。

　　模具上方及左右有滑塊的模具，必須加裝適當(dāng)?shù)膹椈晒潭ā?/p>

　　有滑塊型芯、抽芯和結(jié)構(gòu)復(fù)雜易卡模之模具生產(chǎn)前應(yīng)充分預(yù)熱(模具預(yù)熱前必須對模腔各部位打油)。

　　對型芯有方向要求或型腔共用之模具,須確認(rèn)型芯之正確性。

　　確認(rèn)每條冷確水路通暢

　　壓鑄模的正確使用

　　制定正確的壓鑄工藝，壓鑄工正確熟練的操作和高質(zhì)量的模具維修，對提高生產(chǎn)效率，保證壓鑄件質(zhì)量，降低廢品率，減少模具故障，延長模具壽命致關(guān)重要。

　　(一)制定正確的壓鑄工藝

　　壓鑄工藝是一個壓鑄工廠技術(shù)水平的體現(xiàn)，他能把壓鑄機(jī)特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產(chǎn)要素正確的結(jié)合起來，以最低的成本，生產(chǎn)滿足客戶要求的壓鑄產(chǎn)品。因此，必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓(xùn)。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人，除制定正確的壓鑄工藝，根據(jù)生產(chǎn)要素變化及時修訂壓鑄工藝外，還負(fù)責(zé)對模具安裝調(diào)整工、壓鑄操作工、模具維修工的培訓(xùn)和提高。

　　(二)實施正確的壓鑄操作壓鑄工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗

　　壓鑄模鍛工藝簡介：

　　壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。