1鑄造的鍛件產(chǎn)品分析

    這幾年也像鋼鐵產(chǎn)品一樣，一般碳鋼件，特別是200Kg的小件，生產(chǎn)廠家很多，有些過(guò)剩，中等重量的鍛件0.5T-10T重的鍛件多以軸類(lèi)、法蘭、管板、齒圈等為多，國(guó)內(nèi)也逐漸多起來(lái)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。中等重量鍛件材料較雜，它往往是包括低合金鋼：如16Mn、20MnMo、35CrMo;中碳合金結(jié)構(gòu)鋼如：40Cr、40CrNi、5CrMnMo、3Cr2W8、34CrNi3Mo等，不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni9;高碳合金鋼如：65Mn、60CrNiMo、60SiMnMo等，這類(lèi)鍛件存在的問(wèn)題是：鍛件鍛好后探傷不合格，常表現(xiàn)為探傷無(wú)底波，或有內(nèi)部氣孔，疏松，夾雜，裂紋等缺陷，有的可用熱處理，或補(bǔ)焊來(lái)修復(fù)，但有時(shí)內(nèi)部缺陷嚴(yán)重就不可修復(fù)，造成廢品，有時(shí)生產(chǎn)廠與用戶(hù)協(xié)商降級(jí)使用。

　　2鑄件的工藝流程程序

        有一鍛件，材料為L(zhǎng)C4，鍛件質(zhì)量0.382kg;毛料規(guī)格φ45×150mm，毛料質(zhì)量0.65kg。鍛件模鍛斜度為外7°，內(nèi)10°，垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm，殘余毛邊每邊允許至1.8mm。Ⅲ類(lèi)件，按A-A取低倍。工藝過(guò)程如下：

　　(1)下料 采用砂輪切割機(jī)下料，車(chē)端面，倒圓角R5。

　　(2)加熱 采用電爐加熱，爐溫(450±10)℃，加熱保溫時(shí)間136min。

　　(3)模鍛 模鍛設(shè)備為6300kN摩擦壓力機(jī)，首先在鍛模的鐓粗臺(tái)上將坯料壓扁至H=24mm，再在型槽內(nèi)平放料進(jìn)行模鍛，并欠壓2～3mm。

　　(4)加熱 爐溫(450±10)℃，加熱保溫時(shí)間為30min(第二火)。

　　(5)模鍛 壓至尺寸。

　　(6)加熱 爐溫(450±10)℃，加熱保溫時(shí)間為10～15min。

　　(7)熱切邊

　　(8)酸洗 按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行。

　　(9)熱處理 按熱處理工藝規(guī)程淬火、人工時(shí)效。

　　(10)酸洗 按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行。

　　(11)鍛件修傷

　　(12)鍛件檢驗(yàn) 100%檢查材料牌號(hào)、外形及表面質(zhì)量;100%檢查硬度(HB≥140);低倍檢查。更多精彩內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注中國(guó)鑄造網(wǎng)(www.www.usllm.cn)