紅砂巖對(duì)輥破碎機(jī)

對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理：物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對(duì)輥擠壓破碎之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可破碎的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的最大排料粒度，對(duì)輥破碎機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥破碎機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)，對(duì)輥破碎機(jī)采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購(gòu)買對(duì)輥破碎機(jī)或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。

對(duì)輥破碎機(jī)的使用與維護(hù)：

對(duì)輥破碎機(jī)的正確使用與維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、提高生產(chǎn)率的重要因素。因此，在使用操作對(duì)輥破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、開機(jī)前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤(rùn)滑情況，雙輥的磨損情況以及三角帶的松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或三角帶過松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理。

2、檢查緩沖液壓彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、所有檢查完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許加料。

4、破碎過程中，必須重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。

5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。

6、保持雙輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便機(jī)器機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。

7、對(duì)輥破碎機(jī)在停車前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過對(duì)輥破碎機(jī)后，方允許停車。

8、日常操作中應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。