我國(guó)模具行業(yè)近年來(lái)發(fā)展很快,，汽車模具等生產(chǎn)也將進(jìn)入自主開(kāi)發(fā)時(shí)代，但是對(duì)于熱流道系統(tǒng)，目前還停留在初期階段。

　　熱流道技術(shù)是應(yīng)用于塑料注塑模澆注流道系統(tǒng)的一種先進(jìn)技術(shù)，是塑料注塑成型工藝發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)方向?！　崃鞯朗峭ㄟ^(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開(kāi)流道取出凝料，再開(kāi)機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無(wú)流道模塑。

　　熱流道技術(shù)與常規(guī)的冷流道技術(shù)相比有以下幾個(gè)好處：

　　1、節(jié)約原材料，降低成。

　　2、縮短成型周期，提高機(jī)器效率

　　3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

　　4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。

　　5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。

　　6、提高自動(dòng)化程度。

　　7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。

　　8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。

　　9、提高注塑制品表面美觀度。

　　每一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)有自身的缺點(diǎn)存在，熱流道技術(shù)也不例外：

　　1、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，

　　2、造價(jià)高，維護(hù)費(fèi)用高。

　　3、開(kāi)機(jī)需要一段時(shí)間工藝才會(huì)穩(wěn)定，造成開(kāi)價(jià)廢品較多。

　　4、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。