壓鑄?？傮w裝配精度有如下幾點(diǎn)技術(shù)要求:
1)模具分型面對(duì)定、動(dòng)模座板安裝平面的平行度按表1的規(guī)定。
2)導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)定、動(dòng)模座安裝面的垂直度按表2的規(guī)定。
表1 模具分型面對(duì)座板安裝平面的平行度規(guī)定(mm)
被測面最大直線長度 | ≤160 | ＞160～250 | ＞250～400 | ＞400～630 | ＞630～1000 | ＞1000～1600 |
公差值 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.16 | 0.20 |
表2 導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)座板安裝平面的垂直度規(guī)定 (mm)
導(dǎo)柱、導(dǎo)套有效導(dǎo)滑長度 | ≤40 | ＞40～63 | ＞63～100 | ＞100～160 | ＞160～250 |
公差值 | 0.0.15 | 0.020 | 0.025 | 0.030 | 0.040 |
3)在分型面上，定模、動(dòng)模鑲件平面應(yīng)分別與定模套板、動(dòng)模套板齊平或允許略高，但高出量在10.05～0.10mm范圍內(nèi)。
4)推桿、復(fù)位桿應(yīng)分別與型面齊平，推桿允許凸出型面，但不大于0.1mm，復(fù)位桿允許低于型面，但不大于0.05mm。推桿在推桿固定板中應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，但軸向間隙不大于0.10mm。
5)模具的有活動(dòng)部位，就保證位置準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠，不得有歪斜和呆滯現(xiàn)象。相對(duì)固定的零件之間不允許竄動(dòng)。
6)滑塊在開模后應(yīng)定位準(zhǔn)確可靠。抽芯動(dòng)作結(jié)束時(shí)，所抽出的型芯端面，與鑄件上相對(duì)應(yīng)型位或孔的端面距離不應(yīng)小于2mm。滑動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)導(dǎo)滑靈活性，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，配合間隙適當(dāng)。合模后滑塊與楔緊塊應(yīng)壓緊，接觸面積不小于二分之一，且具有一定預(yù)應(yīng)力。
7)澆道表面粗糙度Ra不大于0.4μm，轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑連接，鑲拼處應(yīng)密合，拔模斜度不小于5º。
8)合模時(shí)鑲塊分型面應(yīng)緊密貼合，如局部不間隙，也應(yīng)不大于0.05mm (排氣槽除外)。
9)冷卻水道和溫控油道應(yīng)暢通，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，進(jìn)口和出口處應(yīng)有明顯標(biāo)記。
10)所有成形表面粗糙度Ra不大于0.4μm，所有表面都不允許有擊傷，擦傷或微裂紋。
