隨著空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展，結(jié)構(gòu)的跨度越來越大?？缍鹊脑龃蟛粌H使桿件的截面加大而且使節(jié)點形狀、構(gòu)造也相應(yīng)復(fù)雜。節(jié)點構(gòu)造的好壞，對結(jié)構(gòu)的受力性能、施工工藝、工程造價都有相當大的影響，因此在大跨度空間結(jié)構(gòu)中，對那些受力大、形狀復(fù)雜的節(jié)點形式的選擇越來越受到國內(nèi)外建筑結(jié)構(gòu)方面專家的重視。

小編今日給大家講述下鑄鋼節(jié)點質(zhì)量控制的幾個方面

1、節(jié)點的細部設(shè)計

雖然鑄鋼節(jié)點在國內(nèi)廣泛推廣還需解決許多問題,但設(shè)計師們正不斷采用該結(jié)構(gòu)形式。通過實踐,施工單位應(yīng)從設(shè)計、鑄造、焊接、檢驗等幾個方面嚴格控制鑄鋼節(jié)點質(zhì)量。

鑄鋼節(jié)點的細部設(shè)計在滿足承載能力的同時,應(yīng)考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。

1)鑄鋼件細部設(shè)計應(yīng)避免尖角或直角,且有利于氣體排出。

2)鑄鋼件焊接應(yīng)采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應(yīng)力。

3)明確鑄鋼件的化學成分、機械性能、熱處理制度、精度要求、檢驗方法和合格等級等

2、 鑄 造

大跨度管桁架結(jié)構(gòu)用鑄鋼件與其他鑄鋼件相比,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、化學成分控制嚴、質(zhì)量要求高、鑄造難度大。應(yīng)自管理入手,從原材料成分、鑄造工藝、鑄模精度、熱處理、化學分析、力學性能試驗及檢驗等幾個方面嚴把質(zhì)量關(guān)。

1)鑄造大跨度管桁架結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點用的鋼水應(yīng)采用雜質(zhì)含量低的優(yōu)質(zhì)鋼水,尤其是S、P等的含量。確保鑄件的化學成分、力學性能及焊接性。

2)鑄造工藝直接影響鑄件的內(nèi)部質(zhì)量及表面質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)要求制訂切實可行、滿足設(shè)計要求的鑄造工藝。

3)大部分結(jié)構(gòu)用鑄鋼件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對鑄件加工精度要求高,且表面不能機加工。鑄模加工精度及表面質(zhì)量決定鑄鋼件尺寸及表面質(zhì)量,因此,必須嚴格控制鑄模精度。

4)由于鑄態(tài)組織晶粒粗大,力學性能差,不能滿足結(jié)構(gòu)使用要求,必須按規(guī)范或設(shè)計要求進行熱處理。常用的熱處理方法有退火、正火和調(diào)質(zhì)。熱處理前應(yīng)根據(jù)鑄鋼件尺寸、結(jié)構(gòu)形式及熱處理爐的具體情況制訂嚴格的熱處理工藝,包括鑄件在爐內(nèi)的堆放,以確保爐內(nèi)溫度均勻。熱處理爐應(yīng)有自動控溫裝置,保證熱處理質(zhì)量。

5)控制鑄鋼件質(zhì)量的最后關(guān)鍵環(huán)節(jié)是出廠前的檢驗,包括化學分析、力學性能、外觀檢查和無損檢測。對于不合格產(chǎn)品應(yīng)禁止出廠、交付使用。化學分析應(yīng)按熔煉爐進行檢驗、力學性能應(yīng)按熱處理爐進行檢驗。力學性能可采取單鑄或附鑄試件形式。

3 、鑄鋼多節(jié)點焊接及焊接檢驗

鑄鋼節(jié)點焊接除應(yīng)做好焊材烘烤、坡口清理、逐層清渣等常規(guī)焊前準備、焊接過程質(zhì)量控制工作之外,還應(yīng)重點考慮以下幾個方面。

1)預(yù)熱及層間溫度。由于鑄鋼節(jié)點大部分較厚,工藝要求進行預(yù)熱,但鑄鋼件形狀不規(guī)則,厚度也不均勻,給預(yù)熱帶來很大難度。為了避免焊縫產(chǎn)生冷裂紋,必須采取有效的預(yù)熱措施,確保達到預(yù)熱溫度且溫度均勻。焊接應(yīng)連續(xù)進行,以保證層間溫度不低于預(yù)熱溫度。

2)焊縫返修。在施工過程中,由于大多數(shù)鑄鋼件焊縫為全位置單面對接焊縫,焊接難度大,出現(xiàn)焊縫返修是正常的。但鑄鋼件剛性大,返修會使局部應(yīng)力增加,返修還可能降低調(diào)質(zhì)態(tài)鑄鋼的強度,因此應(yīng)采取切實有效措施降低返修率,避免二次返修。

目前盈豐鑄鋼公司節(jié)點應(yīng)用工程有：深圳平安金融大廈（國內(nèi)超高層之最）、火星生物醫(yī)學產(chǎn)業(yè)大廈）（超高層）、福州奧體中心、廣州亞運會體育館、上海虹橋國際機場、湖州喜來登溫泉度假酒店、杭州萬銀雙子大廈、三亞體育中心、蕭山國際機場等工程都采用了鑄鋼節(jié)點，因此對鑄鋼節(jié)點進行理論及試驗研究是很有必要的。