所謂的硬面加工就是采面堆焊，噴焊，噴涂，激光熔敷技術(shù)，表面熱處理或氮化處理等，使工件表面獲得較高的硬度，耐磨性和耐腐蝕性等。特點在于硬度高，耐磨耐腐蝕，耐沖擊等。針對硬面加工華菱超硬研制出一款非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20牌號，粗、精加工均可。具體加工方案如下。

一、華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20牌號加工堆焊輥子方案：

             加工材料：鈷基合金；

             加工工件：堆焊輥子（硬度HRC45-55）；

             刀具牌號：BN-S20；

              加工工序：外圓車削

              切削參數(shù)：ap=2.5mm，F(xiàn)r=0.12mm/r，Vc=65m/min；

               加工方式：干式切削。

        加工效果：與硬質(zhì)合金刀具相比：華菱BN-S20牌號切削效率是硬質(zhì)合金刀具的4.5倍，刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12倍。

二、華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20牌號加工噴焊件案例

                 加工零件：噴焊零件；

                 加工材料：鎳基合金粉末噴焊零件；

                  硬度：HRC50；

                  加工工序：外圓車削，干式切削；

                  刀具牌號：BN-S20

                  切削參數(shù)：ap=1.5mm，F(xiàn)r=0.15mm/r，Vc=145m/min；

        加工效果：華菱BN-S20牌號與某歐系品牌PCBN刀片相比：在同樣的切削速度的情況下，華菱BN-S20牌號的刀具壽命是PCBN刀片的2倍，并且刀具屬于正常后刀面磨損，而不是崩損、破裂。

三、華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20牌號加工噴涂工件案例

              加工零件：鈷基零件，噴涂厚度為2mm；

              加工材料：鈷基合金粉末噴涂輥子

              硬度HRC60；

              刀具牌號：華菱BN-S20，

               粗加工時切削參數(shù)：Vc=70m/min；Fr=0.7-0.8mm/r；ap=1.7mm；

               精加工時切削參數(shù)：Vc=120m/min；Fr=0.25mm/r;

        加工效率：華菱BN-S20牌號與硬質(zhì)合金刀具相比：在切削速度是硬質(zhì)合金刀具6倍的基礎(chǔ)上，吃刀深度是硬質(zhì)合金刀具的3倍，不僅提高加工效率，而且降低加工成本。

四、華菱非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20牌號加工激光熔敷工件的案例

               加工零件：液壓支柱

               加工材料：27SiMn（激光熔敷后的表面硬度HRC55左右）

               加工工序：半精加工和精加工

               刀具牌號：BN-S20  CNMN120712

               切削參數(shù)：ap=1mm，F(xiàn)r=0,15mm/r，Vc=145mm。

                加工方式：干式切削。