近日，日本化學(xué)品和塑料生產(chǎn)商東麗開發(fā)出了一種專為基于粉末床熔融技術(shù)3D打印機設(shè)計的打印材料——聚苯硫醚（PPS）粉末“Treadmill PPS”。該公司計劃從2016年2月份開始面向面向汽車、宇航、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域進(jìn)行銷售。

眾所周知，聚苯硫醚是一種性能優(yōu)異的熱塑性材料，它有很好的機械強度，能耐高溫，在阻燃、流動性和耐化學(xué)性方面表現(xiàn)也很好——事實上，在200攝氏度以下，PPS不會溶于任何已知溶劑。由于這些理想的特性，聚苯硫醚樹脂經(jīng)常被用于制造汽車電器元件、電氣設(shè)備、辦公自動化設(shè)備等上面與外殼相關(guān)的部件。

實際上，東麗公司在此之前已經(jīng)有了一款聚苯硫醚樹脂復(fù)合材料，即高性能、高耐熱的工程熱塑性材料TORELINA。而如今，為了進(jìn)一步擴展PPS的應(yīng)用，東麗公司成功開發(fā)并推出了專門針對工業(yè)級粉末床熔融增材制造技術(shù)的首款PPS顆粒。

新型PPS微顆粒以已有的高功能PPS“Torelina”為基礎(chǔ)，改進(jìn)了聚合物設(shè)計。以粉末床熔融造型為目的，為其賦予了流動性及聚合物特性。此外，這種材料還有提供了相當(dāng)高的強度，相當(dāng)于傳統(tǒng)尼龍樹脂。

與其同時，日本3D打印公司Aspect已經(jīng)宣布，它計劃將Treadmill PPS材料用于其正在開發(fā)的特殊工業(yè)級高耐熱3D打印機。據(jù)天工社了解，東麗集團計劃今后將繼續(xù)提高聚合物設(shè)計技術(shù)及微顆?；夹g(shù)，實現(xiàn)與碳素纖維的復(fù)合化，推進(jìn)進(jìn)一步強化的產(chǎn)品的開發(fā)。

另外，東麗將在1月27～29日于東京有明國際會展中心舉辦的“nano tech 2016”（日本第15屆納米技術(shù)綜合展暨技術(shù)會議）上展出此次發(fā)布的新材料。

東麗集團（TORAY）成立于1926年，總部位于日本東京，是世界著名的以有機合成、高分子化學(xué)、生物化學(xué)為核心技術(shù)的高科技跨國企業(yè)，在全球19個國家和地區(qū)擁有200家附屬和相關(guān)企業(yè)，年銷售額超過120億美元。