球鐵件不球化或球化不良表現(xiàn)為兩種

　　1、鑄件斷口呈灰黑色，力學性能明顯偏低，金相檢查可發(fā)現(xiàn)石墨呈片狀，鑄件的殘余鎂量和稀土量太低，這種狀況一般是不球化。

　　2、鑄件斷口仍呈銀灰色，但有分散的灰黑點，力學性能偏低，金相檢查可發(fā)現(xiàn)小部分石墨呈片狀或蠕蟲狀，鑄件的殘余鎂量和平共處稀土量比政黨含量偏低，這種狀況一般為球化不良。

　　預防球化不良的措施：

　　①根據(jù)原鐵液的含量以及球化劑的鎂和稀土含量來決定球化劑的加入量，例如采用W(Mg)在7%-9%，W(RE)在2%-5%的球化劑，處理溫度不超過1500℃時，表達式的加入量可供參考，具體加入量應根據(jù)各廠的情況作適當調(diào)整。

　?、谇蚧幚硪_保化劑與鐵液有足夠的反應時間，一般情況下反應時間在80-100秒為最好。處理好的球鐵要盡快澆注。

　?、郾M量降低原鐵液含量硫量，如使用高碳低硫焦炭，有條件的話可采用脫硫處理，原鐵液出鐵時要避免出到爐渣(爐渣中硫是鐵液的3-4倍)。

　?、車栏窨刂粕F中的反球化元素(如砷、鉛，、鈦、鋁等的含量)。

　?、莘乐硅F液氧化，處理球鐵時溫度要適中，根據(jù)鐵液化溫度的高低，來選擇球化劑的化學成分。

　　⑥大斷面件應適當降低稀土含量，必要時可加入少量銻中和稀土使用球墨畸變的作用。