鑄鐵平臺(tái)鑄件在鑄造出來以后在地坑中要呆上合適的時(shí)間，時(shí)間的控制要根據(jù)平臺(tái)的噸位來定，噸位越大在地坑中呆的時(shí)間就應(yīng)該越長，要不鑄件沒有放涼就挖出來輕微的是變形，比較重的損失就是鑄件發(fā)生斷裂。

　　鑄鐵平臺(tái)的鑄件要一邊挖一邊進(jìn)行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，檢驗(yàn)平板表面清理的非常干凈。

　　焊接平臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的理想溫度最好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的最高溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就必須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作安全隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175°C,時(shí)，就必須輔以特殊耐高溫的密封，幕簾和提升機(jī)履帶。