隨著我國經濟的發(fā)展,人們的生活水平逐漸提升,但我國環(huán)境卻受到嚴重的影響,尤其是機械制造業(yè)排出的氣體,污水,廢棄物都嚴重影響環(huán)境。所以國家對機械制造業(yè)的質量控制更為嚴格。
本文主要以鑄造業(yè)為介紹對象,分析鑄造企業(yè)所面臨的問題,及如何有效的解決問題,減少環(huán)境污染保障職工安全。
一、鑄造業(yè)在打磨鑄件時面臨的問題
鑄造業(yè)也不可避免的面臨關停危機,據(jù)了解,2015年僅河北泊頭、滄州、邯鄲等地的鑄造企業(yè)被迫關停的就達上百家,環(huán)保部門對于鑄造廠的核查,除了落后的鑄造冶煉設備造成的廢水廢氣廢渣排放外,鑄件后處理打磨工序也是環(huán)評考核內容之一,很多企業(yè)被關停的部分原因在于粉塵污染嚴重,使企業(yè)綠色環(huán)保壓力倍增。
但鑄鐵打磨是必經過程,工件在澆注成型之后,存在冒口,毛刺,飛邊,氧化皮等問題,鑄造行業(yè)需對鑄件表面進行打磨,將以上問題處理干凈之后,才能發(fā)貨或進入下一道工序。目前金屬打磨工序常用的傳統(tǒng)樹脂角磨片是一種碳化硅或剛玉等磨料制成的磨具,在打磨過程中由于磨料不斷脫落產生大量粉塵,不但造成廢料排放,甚至時常出現(xiàn)崩塊傷人、影響職工健康。
二、如何解決粉塵污染嚴重的問題
面對以上問題,主要原因在于角磨片在打磨過程中磨料不斷的脫落造成大量粉塵出現(xiàn),一方面是材料的問題,一方面是質量問題。華菱超硬通過不斷的研究,最終研制出華菱金剛磨頭,磨盤,角磨片,切割片等一系列產品,使鑄鐵打磨不再成為影響環(huán)境污染的一種困擾。
華菱超硬作為我國專業(yè)硬材料工具的領導品牌,首次嘗試采用超硬磨料制成金屬打磨專用的新材料角磨片,在使用過程中磨料不脫落、打磨過程不起塵,并且效率得到明顯的提高,成本得到明顯的下降。目前已經納入國家綠色高效工具示范項目,得到河南省五金機電工業(yè)聯(lián)合會、河南省工信廳的重點關注和政策扶持。
下面就簡單介紹兩種產品打磨鑄鐵的實際案例,看一下華菱金剛系列的產品是否如以上所說。
三、華菱金剛角磨片,切割片一系列產品的實際鑄鐵打磨案例
(1)華菱金剛角磨片打磨耐磨合金鑄件的實際案例
應用地點:某知名耐磨鑄件廠
打磨零件:中大型耐磨合金鑄件
工序:鑄件毛坯的打磨;
壽命對比:300:1
效率對比:打磨效率高,而且遇到鑄件表面“鋼包砂”效果極好。
(2)華菱金剛系列切割片切割鑄管的實際案例
【應用地點】:某球墨鑄管廠
【打磨零件】:柔性鑄鐵管
【工序】:切割
【壽命對比】:70:1
【其他價值】:切割片更換頻率大幅度降低,且提高了效率;噪音減少,企業(yè)環(huán)保壓力減輕。
四、總結
隨著華菱超硬金剛系列產品的推出,相信很多鑄造企業(yè)將會在不為環(huán)境增加污染的同時,有效的提高生產效率,降低生產成本。由此也可證明只有環(huán)保的產品才能更好的被大家所接。并且隨著制造業(yè)的轉型升級,也在預示著刀具行業(yè)只有不斷研發(fā)高質量,高效的刀具產品,才能更好的及制造業(yè)同步,贏得競爭。