HL雙齒輥破碎機(jī)的出現(xiàn)有效的彌補(bǔ)了環(huán)錘式破碎機(jī)的缺陷問(wèn)題。避免了較小物料的再次破碎而產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象，選擇物料的脆弱方向進(jìn)行破碎，盡可能地節(jié)省能量。物料在齒輥之間被劈、擠、拉破成所需要的粒度。此種工作方式集篩分和破碎功能于一體，在充分節(jié)能的同時(shí)，又最大限度地減少了物料的過(guò)粉碎等耗損。

總體來(lái)說(shuō)，HL雙齒輥破碎機(jī)具備以下特點(diǎn)：

(1) 出料粒度可調(diào)節(jié)：

當(dāng)齒板磨損到一定程度的時(shí)候，通過(guò)調(diào)整兩齒輥間隙，確保出料粒度達(dá)標(biāo) 。

(2) 不粘不堵，對(duì)破碎物料水分無(wú)要求：

采用差速轉(zhuǎn)動(dòng)原理 ，兩齒輥相向差速旋轉(zhuǎn) ，由于轉(zhuǎn)速不同，因而兩齒輥的線速度也不同，即在兩齒輥嚙合處破碎齒產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng) ，相當(dāng)于邊破碎邊相互自動(dòng)清理，徹底解決了困擾破碎行業(yè)近百年來(lái)因物料水分過(guò)大和粘性造成的粘堵問(wèn)題，破碎機(jī)對(duì)物料的含水量無(wú)要求。

(3) 一機(jī)兼具篩分破碎功能，過(guò)粉量極低：

兩齒輥齒板之間以一定間隙相互交錯(cuò)嚙合，它們之間的問(wèn)隙類(lèi)似于篩孔，因此，節(jié)省了傳統(tǒng)布置 的破碎機(jī)前端的滾軸篩；破碎時(shí)，小于篩孔尺寸的物料直接通過(guò)而不再被破碎，達(dá)到篩分效果，不增加過(guò)粉量。

(4)高效節(jié)能 ：

輥筒中空，絕 大部分質(zhì)量分布在其外圓周上，所以齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，自身可以?xún)?chǔ)備很大能量，破碎過(guò)程中主要使用自身能量進(jìn)行慣性破碎，對(duì)機(jī)電流影響很小，電機(jī)只需要平穩(wěn)向齒輥補(bǔ)能量，電機(jī)配置僅為同等規(guī)格的環(huán)錘破的40％ ~ 60％左右。實(shí)踐證明，HL雙齒輥破碎機(jī)單位破碎能耗僅為0.3～0.5kW.h/t，不及環(huán)錘破的2/3。

(5) 環(huán)保不揚(yáng)塵 ：

HL雙齒輥破碎機(jī)兩齒輥同時(shí)朝內(nèi)相向旋轉(zhuǎn)，齒輥產(chǎn)生的空氣渦流基本上相互抵消，設(shè)備進(jìn)出口的風(fēng)壓差極小，基本上不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，不用安裝專(zhuān)用的除塵設(shè)備。

(6) 振動(dòng)小且噪音低 ：

HL雙齒輥破碎機(jī)齒輥轉(zhuǎn)速極低，是環(huán)錘破轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的幾十分之一，因此設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，振幅僅為同等規(guī)格環(huán)錘破振幅的1/ 3左右，噪音低于設(shè)備電機(jī)的85分貝。

(7) 智能化程度高：

預(yù)先設(shè)定各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)加油周期 ，定時(shí)定點(diǎn)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤(rùn)滑；控制系統(tǒng)根據(jù) 自動(dòng)檢測(cè)到的溫度信號(hào) ，發(fā)出控制指令， 自動(dòng)排除污油，補(bǔ)充新油對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行降溫冷卻；當(dāng)設(shè)備遭遇惡劣工況振動(dòng)加劇超過(guò)設(shè)定值或設(shè)備超載速度降低到設(shè)定值以下時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)到的振幅值或速度值信號(hào)發(fā)出控制指令， 自動(dòng)停機(jī)以保護(hù)設(shè)備安全；可將設(shè)備本身的控制信號(hào)傳輸給用戶(hù)中控，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制 。

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