近年來(lái)，中國(guó)的模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，模具生產(chǎn)水平有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平。模具加工裝備的數(shù)控化、模具設(shè)計(jì)的無(wú)圖化、模具管理的信息化使模具企業(yè)的進(jìn)門門檻達(dá)到一個(gè)較高水平，整體模具水平得到顯著的提高。
現(xiàn)代制造業(yè)要求模具行業(yè)提升模具技術(shù)含量，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，適應(yīng)新產(chǎn)品的升級(jí)換代。按2006、2007年進(jìn)出口情況來(lái)看，模具進(jìn)口總量分別為20.47、20.53億美元、基本持平，模具出口總量分別為10.41、14.13億美元、同比增長(zhǎng)35.73%，同比增長(zhǎng)保持強(qiáng)勁的上升勢(shì)頭，同時(shí)逆差進(jìn)一步下降，這說(shuō)明高技術(shù)含量模具依賴進(jìn)口的形勢(shì)有了很大的改善，國(guó)產(chǎn)模具替代進(jìn)口模具已形成氣候，進(jìn)出口模具結(jié)構(gòu)趨于合理。
2006、2007年塑料橡膠模具進(jìn)口分別為10.47、10.65億美元，均占當(dāng)年進(jìn)口總量的51%，進(jìn)口量與其所占比例上一年情況持平；出口7.33、9.78億美元，占出口總額的70.41%、69.21%，總量增加2.5億美元，所占比例與上一年情況持平。
2006、2007年沖壓模具進(jìn)口分別為7.55、8.35億美元，占進(jìn)口總額的36.89%、40.69%，出口2.34、3.26億美元，占出口總額的22.48%、23.06%，與上一年同比增加幅度保持在一定的水平，總量增加1億美元，這說(shuō)明說(shuō)明塑料橡膠模具、沖壓模具水平進(jìn)步步伐明顯，仍保持相對(duì)較好較高的發(fā)展水平，對(duì)模具出口的貢獻(xiàn)率保持在較高的基礎(chǔ)上。
此外，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速；國(guó)企股份制改造步伐加快。
隨著我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)的模具工業(yè)總量已進(jìn)入模具生產(chǎn)大國(guó)之列，據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹，進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，我國(guó)模具整體實(shí)力進(jìn)一步加強(qiáng)。
進(jìn)出口總額比上年增長(zhǎng)10.05%，模具出口再攀高峰，其中，按排名順序出口模具最多的省、市中浙江、江蘇、上海分列第二、第三、第四位，占出口總額的39.81%, 華東地區(qū)的山東、福建、安徽也在出口最多的11個(gè)省市內(nèi)。
進(jìn)口三年保持在20億美元，2007年按排名順序進(jìn)口模具最多的省、市中江蘇、上海、山東、浙江分列第二、第三、第六、第八位，占進(jìn)口總額的41.04%, 華東地區(qū)的福建、安徽也在進(jìn)口最多的12個(gè)省市內(nèi)，這充分說(shuō)明長(zhǎng)三角地區(qū)模具制造業(yè)的水平繼續(xù)領(lǐng)跑全行業(yè)。
以上這些數(shù)據(jù)說(shuō)明近年來(lái)中國(guó)的模具制造技術(shù)水平有了很大的提高， 模具生產(chǎn)水平有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平，而包括安徽在內(nèi)的華東各省市的長(zhǎng)三角地區(qū)在模具制造的數(shù)量和質(zhì)量上均已在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)領(lǐng)先位置。
模具裝備行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了模具工業(yè)的進(jìn)步，歷屆中國(guó)國(guó)際模展的展品情況也充分顯示了模具制造的技術(shù)發(fā)展脈絡(luò)。
模具為單件生產(chǎn)，有對(duì)特定用戶的依賴特性，其流程特點(diǎn)為參與產(chǎn)品（模具制件）設(shè)計(jì)、每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大，單價(jià)高，模具依產(chǎn)品按照訂單提供、按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，到用戶安裝調(diào)試出制品的整個(gè)流程中不斷修改與調(diào)整，其適時(shí)監(jiān)控更顯得重要，這就要求模具加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備，有其特殊要求。
當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化，模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，模具生產(chǎn)的無(wú)圖化、單件高精度并行加工、少人化無(wú)人化加工。
要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn)，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開(kāi)放性、兼容性，隨著模具制造更趨精細(xì)化，隨著高速、復(fù)合、智能、環(huán)保等當(dāng)前世界機(jī)床制造的主流趨向，模具制造對(duì)裝備、工藝提出了更高的要求。
據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布，2007年我國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.32萬(wàn)臺(tái)，比上年增長(zhǎng)32%，但大多是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，而進(jìn)口的70.7億美元、10.7672萬(wàn)臺(tái)的機(jī)床中，模具行業(yè)大量采購(gòu)的龍門加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機(jī)床進(jìn)口仍保持高速增長(zhǎng)。
