澆注鑄件時鐵水的溫度標(biāo)準(zhǔn)：

    一、灰鑄鐵過熱溫度與其強(qiáng)度、硬度的關(guān)系為：

           1、在1300~1460℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度、布氏硬度值都上升。

           2、在1500~1600℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度還在上升，但布氏硬度下降。

           3、在1460~1500℃的范圍內(nèi)，隨鐵水溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度繼續(xù)上升，但布氏硬度變化不大。

        隨著鐵水溫度的提高其化學(xué)成分與含氣量發(fā)生變化：

         在沖天爐熔煉中，存在著兩個反應(yīng)：

    二、［C］+O22CO

     ［Si］+O2SiO2

     在一定的化學(xué)成分和壓力下，兩者反應(yīng)有一個平衡溫度，對于含C3.3%，Si20%的鑄鐵，其平衡溫度TP為1420℃，在鐵水處于TP+50℃，就會發(fā)生Si的還原反應(yīng)：

     SiO2+2C→［Si］+2CO

     三、鐵水溫度的選擇，應(yīng)考慮鑄件的壁厚、大小和選擇的牌號。

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     通常壁厚越大，澆注溫度和過熱溫度都可適當(dāng)調(diào)低；而隨牌號越高，碳當(dāng)量越低，鐵水溫度就要升高。值得指出：牌號越高，雖然溫度要求越高，但是其過熱度不但沒升高，反而下降，所以，盡管高牌號鑄件的澆注溫度較高，但其鐵水的流動能力不如澆注溫度較低的低牌號鑄件的流動能力，其原因在于：后者的過熱度較前者高。

     所以，生產(chǎn)中可觀察到，鐵水溫度越高，硅酸燒損越少，甚至出現(xiàn)增硅現(xiàn)象。

     試驗(yàn)表明：過低的澆注溫度會提高氣孔的廢品率，而過高的澆注溫度會增加縮孔的廢品率。所以，在該生產(chǎn)條件下，普遍認(rèn)為最佳澆注溫度是1395~1420℃，但是，生產(chǎn)條件各自不同，澆注鐵水的溫度標(biāo)準(zhǔn)也不同！以上是澆注鑄件時鐵水的溫度標(biāo)準(zhǔn)闡述！