真空密封鑄造法也稱負壓造型法或減壓造型法，國外取(真空)英文 Vacuum 字的字頭，而簡稱 為V法，起源于日本。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以譽為第三代造型法，即物理造型。由于它不使用粘結(jié)劑，落砂簡便，使造型材料的耗量降到最低限度，減少了廢砂，改善了勞動條件，提高了鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度，降低了鑄件的生產(chǎn)能耗。是一種很有發(fā)展前途的先進的鑄造工藝。  V法鑄造工藝流程  

1、 模型把模樣放在一塊中空的型板上，模樣上開有大量的通氣孔，當真空作用時，這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。 

2、 薄膜加熱將拉伸率大，塑性變形率高的塑料薄膜，用加熱器加熱軟化。加熱溫度一般在80～120℃。  

3、薄膜成型將軟化的薄膜覆蓋在模樣表層上，通過空氣孔在300～500mmHg 的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面。 

4、放砂箱噴刷涂料并烘干后(工藝上不需也可)，將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。  

5、加砂振實將填充效率較好，粒度為100～200目的干砂加入砂箱內(nèi)，然后進行微振，使砂緊實至較高的密度。  

6、蓋模開澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。 7、起模砂箱抽真空，在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時，

釋放負壓箱真空，解除模板對薄膜的吸附力，而后頂箱起模，完成一個鑄型。  

8、合箱澆注在合箱之前根據(jù)工藝需要可下芯及冷鐵，將上下箱合起來，形成一個有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態(tài)下澆注。 

 9、脫箱落砂經(jīng)適當?shù)睦鋮s時間以后取消真空恢復常壓狀態(tài)，使自由流動的砂子流出，存下一個沒有砂塊，無機械粘砂的清潔鑄件。砂子經(jīng)冷卻后可再使用。