熔模鑄造也叫失蠟鑄造或蠟鑄，是精密鑄造的一種，在鑄造生產(chǎn)中占有重要的位置。關(guān)于熔模鑄造的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用，國際鑄業(yè)網(wǎng)技術(shù)顧問常興勝坐客“百家鑄業(yè)論談”，為我們做具體分析。

 熔模鑄造工藝，就是用易熔材料石蠟制成可熔性模型，簡稱蠟?zāi)?，組模后，在模組上一層一層涂掛涂料和耐火材料（一般7-9層），經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中高溫焙燒（用高強度型殼時，可將脫模后的型殼直接焙燒），焙燒后，澆注形成鑄件。

 熔模鑄造鑄件尺寸精度高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10-13，壓鑄為CT5-7），熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.3.2-6.3μm.由于熔模鑄造鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只需在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只需留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用，節(jié)省加工工時，節(jié)約金屬材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜鑄件如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓，用機械加工幾乎無法完成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

 熔模鑄造主要應(yīng)用在航空、軍工、氣輪機、泵、汽車、機床、船舶、內(nèi)燃機、醫(yī)療器械以及刀具和工藝品的制造。隨著工業(yè)發(fā)展對鑄件表面質(zhì)量和精度要求的提高和熔模鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的鑄件將必須采用熔模鑄造工藝生產(chǎn)，這將為熔模鑄造提供更大空間的發(fā)展機會。