以煤炭資源為龍頭,形成循環(huán)鋁產(chǎn)業(yè)鏈
已經(jīng)開(kāi)發(fā)了6平方公里的綦江北渡鋁產(chǎn)業(yè)園里,14家企業(yè)圍繞煤電鋁這一龍頭,正在形成一條循環(huán)鋁產(chǎn)業(yè)鏈。
“這條產(chǎn)業(yè)鏈的形成,體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展空間的創(chuàng)新優(yōu)化。”綦江區(qū)區(qū)委負(fù)責(zé)人說(shuō),這條以煤炭資源為發(fā)端,煤電鋁為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈,是綦江在新型工業(yè)化進(jìn)程中探索的一條創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)之路。
這條產(chǎn)業(yè)鏈,首先是通過(guò)產(chǎn)業(yè)連接結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展空間上的優(yōu)化。它以重慶旗能電鋁有限公司為龍頭,延伸出鋁合金、鋁合金產(chǎn)品及鋁合金屑(渣)回收、煤渣煤灰廢物循環(huán)利用等產(chǎn)業(yè)。
在這條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中,龍頭企業(yè)以綦江的煤轉(zhuǎn)化出的電來(lái)生產(chǎn)電解鋁液,然后直供給園區(qū)的10余家企業(yè),以生產(chǎn)鋁合金液。鋁合金液又直供給下游生產(chǎn)合金鋁材等;而在生產(chǎn)鋁合金部件中所產(chǎn)生的鋁合金屑、灰、鋁泥等,又被回收起來(lái),重新提煉為鋁合金原料。
“這種創(chuàng)新的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu),不僅優(yōu)化了園區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展空間,也吸引了不少投資者。”綦江工業(yè)園區(qū)負(fù)責(zé)人王剛說(shuō),在短時(shí)間內(nèi),園區(qū)便集聚了多家大企業(yè);去年龍頭企業(yè)投產(chǎn)后,更是實(shí)現(xiàn)了50多億元的產(chǎn)值。
創(chuàng)新生產(chǎn)工藝技術(shù)
實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排廢物循環(huán)利用
產(chǎn)業(yè)園里,不少企業(yè)通過(guò)創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝和技術(shù),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排和廢物的循環(huán)利用。
在旗能電鋁有限公司的車間里,一座座電解槽排成長(zhǎng)龍。工程技術(shù)人員指著那些火紅的電解鋁液說(shuō):“我們所創(chuàng)新的精確感知電阻新工藝,與同類型的電解槽相比,每生產(chǎn)一噸電解鋁液,可節(jié)電1000多度,這個(gè)車間一年可節(jié)約3000萬(wàn)度電。”
該公司董事長(zhǎng)田軍說(shuō),今年已準(zhǔn)備了6000萬(wàn)元的資金來(lái)推動(dòng)10個(gè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目,其中2個(gè)是由國(guó)家科技部主導(dǎo)的國(guó)際合作項(xiàng)目,另2個(gè)是國(guó)家科技部的“863”計(jì)劃項(xiàng)目。這些項(xiàng)目完成后,每年可節(jié)約1.5億度電以上,并降低污染。
環(huán)保技術(shù)的創(chuàng)新,使園區(qū)的廢物實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)田軍介紹,一個(gè)電場(chǎng)每年產(chǎn)生的煤渣和煤灰,被引進(jìn)來(lái)的一家建材企業(yè)用來(lái)生產(chǎn)石膏板建材,使其變廢為寶,還為公司增加了3000多萬(wàn)元的收入;在電解鋁生產(chǎn)中所產(chǎn)生的熱能回收后,又用于發(fā)電,在減少排放的同時(shí),增加了企業(yè)效益。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)出效益
一企業(yè)今年可望節(jié)約生產(chǎn)成本4億元
“產(chǎn)業(yè)連接結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,給我們帶來(lái)了生產(chǎn)方式的創(chuàng)新,也個(gè)一企業(yè)帶來(lái)了效益。”北渡鋁產(chǎn)業(yè)園的重慶匯程鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理朱進(jìn)說(shuō)。他算了一筆賬:園區(qū)采用鋁液直供和企業(yè)鋁合金液直供的方式,每噸可節(jié)約成本2000元左右。朱進(jìn)說(shuō),今年公司的生產(chǎn)量可達(dá)20萬(wàn)噸,可望節(jié)約生產(chǎn)成本4億元。
正在建設(shè)的華強(qiáng)化肥廠,則利用旗能電鋁有限公司發(fā)電廠的廢物二氧化硫和余熱來(lái)生產(chǎn)合成氨、復(fù)合肥等,所生產(chǎn)的合成氨又提供給電廠進(jìn)行脫硝。這家化肥廠在這一循環(huán)過(guò)程中,每年節(jié)約的生產(chǎn)成本達(dá)2000萬(wàn)元。
“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)推動(dòng)了新型工業(yè)的發(fā)展。”王剛說(shuō),在未來(lái)三五年內(nèi),鋁產(chǎn)業(yè)園的產(chǎn)業(yè)鏈,將實(shí)現(xiàn)500億元以上的年產(chǎn)出。
