隨著中國(guó)制造的崛起，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，模具已成為當(dāng)代制造業(yè)的主流裝備，更是當(dāng)今市場(chǎng)的熱門商品，一場(chǎng)分食中國(guó)模具中高端市場(chǎng)的饕餮盛宴即將開(kāi)席。

　　目前我國(guó)正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，家電、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批基礎(chǔ)工業(yè)高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，構(gòu)成了對(duì)模具市場(chǎng)的巨大需求。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，中國(guó)已成為世界第一大模具市場(chǎng)，預(yù)計(jì)2015年模具產(chǎn)值將達(dá)到2500億元，其中中高檔模具、經(jīng)濟(jì)型模具的比例會(huì)大幅增加。

　　羅百輝認(rèn)為，我國(guó)模具行業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平之間還存在著一定差距，主要體現(xiàn)在：

　　1、技術(shù)水平方面

　　由于我國(guó)模具制造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后了5年，較高技術(shù)水平的產(chǎn)品大部分要依靠引進(jìn)技術(shù)或合資生產(chǎn);在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了10年左右。同時(shí)我國(guó)在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低，相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對(duì)滯后，國(guó)產(chǎn)的模具還沒(méi)有形成品牌效應(yīng)，以上這些因素都嚴(yán)重地影響了國(guó)產(chǎn)模具市場(chǎng)占有率的進(jìn)一步提高。

　　2、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方面

　　目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)模具的市場(chǎng)占有率還很低(數(shù)量50%、價(jià)值量30%以下)，形成一定規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)不多;功能部件的專業(yè)化生產(chǎn)及社會(huì)化配套能力不高，大量關(guān)鍵部件依靠進(jìn)口使得我國(guó)生產(chǎn)模具的成本增高，特別是模具標(biāo)準(zhǔn)件和熱流道系統(tǒng)品種少，可靠性不高，一直是我國(guó)模具生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響了我國(guó)模具的市場(chǎng)信譽(yù)。同時(shí)，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系，市場(chǎng)營(yíng)銷能力和經(jīng)營(yíng)管理水平也不高。這些都極大的影響了我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

　　3、人才方面

　　由于模具系統(tǒng)是一種專門化程度極高的計(jì)算機(jī)應(yīng)用科學(xué)，它涉及到許多經(jīng)驗(yàn)的積累。在人才問(wèn)題上，我國(guó)不但人員數(shù)量不足，而且現(xiàn)有人員的軟件開(kāi)發(fā)能力也不夠強(qiáng)。

　　這是因?yàn)橐话慵兇庠O(shè)計(jì)軟件的人并不能很好地做系統(tǒng)，模具系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)必須和模具的應(yīng)用相結(jié)合，需要的是能將軟件設(shè)計(jì)和加工實(shí)踐相結(jié)合的復(fù)合型人才。多年來(lái)，我國(guó)也培養(yǎng)了不少這樣的人才，但僵硬的機(jī)制以及激勵(lì)制度的不完善造成了人才的大量外流，這就更加拉大了我們與國(guó)外在開(kāi)發(fā)能力上的差距。

　　國(guó)產(chǎn)模具升級(jí)五大關(guān)鍵

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)大規(guī)模向中國(guó)轉(zhuǎn)移，同時(shí)國(guó)內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國(guó)產(chǎn)模具開(kāi)始進(jìn)入制造領(lǐng)域。隨之一個(gè)尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進(jìn)的模具，配不到先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。

　　中國(guó)刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時(shí)期終于暴露出嚴(yán)重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。據(jù)羅百輝分析，我國(guó)的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在，制造業(yè)仍以中低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高。

　　作為出口大國(guó)的我國(guó)，出口物品主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低。與此同時(shí)，我國(guó)制造業(yè)的能耗卻高出國(guó)際發(fā)達(dá)水平20%到30%。目前，中國(guó)刀具企業(yè)通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃，已經(jīng)在市場(chǎng)上占據(jù)了半壁江山，但是，企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中還是凸顯出幾個(gè)致命的問(wèn)題，如果重視不夠、處理不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展和前進(jìn)。

　　1、科技技術(shù)含量低

　　有數(shù)據(jù)顯示，近8年以來(lái)，我國(guó)模具行業(yè)的產(chǎn)值翻了10倍。羅百輝表示，未來(lái)5年內(nèi)模具行業(yè)復(fù)合增長(zhǎng)率為25%~30%，而中高端模具將成為增長(zhǎng)主力。羅百輝解釋稱，增長(zhǎng)動(dòng)力一方面來(lái)自于現(xiàn)有產(chǎn)品的不斷升級(jí)，獲得國(guó)際市場(chǎng)份額，另一方面來(lái)自于通過(guò)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新，進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)支持的產(chǎn)品領(lǐng)域，形成新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　“模具工業(yè)的水平，實(shí)質(zhì)上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平?！辈轼欉_(dá)老師說(shuō)，“模具被稱為高端裝備制造業(yè)的工作母機(jī)，但我們國(guó)家現(xiàn)在對(duì)低端模具的需求量仍然非常大，顯見(jiàn)工業(yè)水平并不如國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家?！?/p>

　　“模具工業(yè)水平的落后，是由多種因素共同促成的?！辈轼欉_(dá)老師分析，“我國(guó)模具行業(yè)的技術(shù)，主要來(lái)自于上世紀(jì)50、60年代國(guó)營(yíng)工廠技術(shù)人員的成長(zhǎng)?！钡?a href="http://www.www.usllm.cn/news/detail/5813.html" class="keyword_link" title="查看更多“模具”信息！" target="_blank">模具行業(yè)龐大的需求卻近在眼前，“研究模具相關(guān)技術(shù)，必須要踏踏實(shí)實(shí)，耗費(fèi)幾年的時(shí)間，但有的企業(yè)卻非常短視，恨不得這個(gè)月下了訂單，下個(gè)月產(chǎn)品就要見(jiàn)效，于是紛紛選擇購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)品，而不是扶植國(guó)內(nèi)企業(yè)?！比绱吮尘跋拢罅坷麧?rùn)均被國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)企業(yè)攫取，“即使國(guó)內(nèi)企業(yè)也研制出了類似產(chǎn)品，價(jià)格相同，但國(guó)內(nèi)下游行業(yè)企業(yè)仍愿意選擇國(guó)外公司的產(chǎn)品，覺(jué)得技術(shù)更為成熟、更為放心?！?/p>

　　現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例目前已降至30%以下。

　　同時(shí)，硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被廣泛地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒(méi)有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)。

　　有資料顯示，我國(guó)刀具目前的年銷售額大約為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%，但國(guó)內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上，這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴(yán)重滿足不了國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求，從而形成了中高端市場(chǎng)的真空狀態(tài)，最終被國(guó)外企業(yè)所占據(jù)。