國際鑄業(yè)網(wǎng)（www.zz361.com）訊,連日來，宣工汪冰與楊慶智奔波于公司廠區(qū)與萬全西山工業(yè)園鑄造分廠，他們的目標(biāo)是一定要依靠自己的力量，改造鑄鐵分廠臺(tái)車電阻爐這臺(tái)設(shè)備，為公司處置報(bào)廢閑置設(shè)備多元化探索新方法。

       鑄件的生產(chǎn)經(jīng)造型、制芯、合箱、熔煉澆注、落砂及清理打磨工序后，為消除應(yīng)力還需進(jìn)行退火處理。由于近期生產(chǎn)所需，西山工業(yè)園技改所購大型臺(tái)車電阻爐設(shè)備不能滿足小批量生產(chǎn)且時(shí)間任務(wù)緊急的要求，特別是高架閥體、活塞等小件以及試驗(yàn)件等鑄件的退火不能到裝滿爐就要開啟設(shè)備，給生產(chǎn)組織造成困難，還因空間利用不足而造成浪費(fèi)
       為降低生產(chǎn)成本、提高綜合生產(chǎn)效率，解決生產(chǎn)組織困難，鑄鐵分廠提出購買一臺(tái)小型臺(tái)車爐的建議。他們經(jīng)過詳細(xì)考查論證后，決定利用報(bào)廢閑置多年的839-0006 RT3-105臺(tái)車電阻爐進(jìn)行全面工藝改造，可專門用于小批量、小型鑄件的退火處理。在他們的精心組織下，電器元件與控制系統(tǒng)進(jìn)行了全部更換，爐絲的重新布局更合理，更換新的溫控器保證了溫度恒定，通過增加密封，提高爐箱保溫性能，縮短了升溫時(shí)間，大大減少了用電量。
       經(jīng)過近兩個(gè)月的改造，這臺(tái)廢舊設(shè)備重新煥發(fā)生機(jī)，在鑄鐵分廠承擔(dān)起小批量退火件加工的重任。經(jīng)試驗(yàn)，成品合格率一次達(dá)到要求，設(shè)備利用率達(dá)到95%以上。改造后的電阻爐，滿足高驅(qū)動(dòng)推土機(jī)鑄件生產(chǎn)需求的同時(shí)，為公司節(jié)約購置設(shè)備資金十多萬元。