在科學技術迅猛發(fā)展的現(xiàn)代，由于鑄造成形工藝的特殊優(yōu)勢，有些復雜結構件目前尚無其他制造工藝可替代。鑄造工藝仍是最經(jīng)濟且便捷的金屬成形工藝。隨著全球經(jīng)濟一體化，在國際間的合作日益密切、競爭日趨激烈之時，中國鑄造業(yè)應更充分地發(fā)揮鑄造資源優(yōu)勢，發(fā)展自己的鑄造產(chǎn)業(yè)。消失模鑄造工藝近幾年在我國有較大的發(fā)展，國內(nèi)多家汽車公司投資建造了消失模鑄造生產(chǎn)線，大批量生產(chǎn)高牌號鑄鐵缸體、球墨鑄鐵進排氣管和鋁合金氣氣缸蓋鑄件。今后，該工藝將大量采用快速制模技術和模擬仿真技術，以縮短生產(chǎn)準備周期，實現(xiàn)鑄件的快捷生產(chǎn)。未來的鑄造發(fā)展方向必定是質(zhì)量好、復雜、精密、壽命長的高檔消失模模具。提高該技術的模具材料、成形工藝、涂料技術、工裝設備的技術水平，使EPS鑄件獲得更廣闊的發(fā)展前景。

       消失模鑄造與其它鑄造方法相比工序大為簡化，由于不需分型、不需取模、無有砂芯、不用下芯、不需要合箱；不用配置型砂和芯砂，其工藝設計原則和內(nèi)容也有很大區(qū)別。至今還沒有很規(guī)范的非常成熟的工藝技術值得借鑒，加之各企業(yè)間對技術的封鎖，相互合作較為困難，不能分享利用與技術信息，導致各工廠單位技術發(fā)展緩慢，這就影響到消失模鑄造技術在我國的推廣。
       我國消失模鑄造的產(chǎn)品主要有汽車配件、工程機械、管件和耐磨、耐熱鑄件，其中鑄鐵件約占85％，鑄鋼件占12％左右，鋁鑄件不足3％。我國的EPC生產(chǎn)在20世紀90年代初期發(fā)展較快。據(jù)對當年資料的不完全統(tǒng)計，1995年EPC（包括FM）鑄件產(chǎn)量不足2萬噸；到2005年EPC（包括FM）鑄件產(chǎn)量約38.5萬噸，十年產(chǎn)量幾乎翻20倍，其中EPC鑄件為25.5萬噸，F(xiàn)M鑄件約為13萬噸。
       目前已形成約95％以上采用國產(chǎn)原輔材料、國產(chǎn)設備和國內(nèi)技術為主的生產(chǎn)局面,短短十年內(nèi)EPC工廠有三百家左右,其中產(chǎn)量近5年內(nèi)平均以20％的比例遞增,已形成了一批產(chǎn)量大、質(zhì)量好的骨干工廠。鑄造行業(yè)歷來被認為是高能耗、高污染的行業(yè)，要不斷開發(fā)新的節(jié)能、清潔、低排放、低污染的鑄造材料以投入生產(chǎn)使用。“綠色鑄造”是使鑄造產(chǎn)品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理整個產(chǎn)品的生命周期中，對環(huán)境的負面影響最小，資源效率最高。