環(huán)境背景：
近年來，隨著客戶對(duì)于壓鑄機(jī)的效率、穩(wěn)定性、低能耗、可維護(hù)性、噪音等方面都提出了越來越高的要求，以及伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，壓鑄機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分也從定量泵應(yīng)用技術(shù)逐漸演變成伺服控制技術(shù)。
伺服節(jié)能技術(shù)是目前壓鑄機(jī)領(lǐng)域液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)的又一重大突破，壓鑄機(jī)電液伺服系統(tǒng)在兼顧成本與性能穩(wěn)定性的前提下，完美地解決了用戶關(guān)心的成本、效率問題，代表了壓鑄機(jī)的發(fā)展方向。
什么是伺服電機(jī)控制系統(tǒng)：
伺服電機(jī)是一款永磁同步型交流電動(dòng)機(jī)，同比傳統(tǒng)電機(jī)，具有響應(yīng)速度快，精準(zhǔn)度高，穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)越性能，可以精準(zhǔn)的控制電機(jī)快停快轉(zhuǎn)，從而大量節(jié)約傳統(tǒng)電機(jī)在噴涂、取件、冷卻等過程的能量損耗。
在現(xiàn)有壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)中，油泵電機(jī)以恒定轉(zhuǎn)速提供流量，多余油通過溢流閥回流，這就是高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%-68%。普通壓鑄機(jī)改成伺服壓鑄機(jī)，完美解決了這一問題，節(jié)能率高達(dá)45%-85%，生產(chǎn)效率提高5%。
系統(tǒng)組成：
可編程控制器，模擬量模塊，數(shù)字量模塊，觸控式屏幕，伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服電機(jī)，濾波電抗器，再生制動(dòng)電阻，壓力傳感器等，系統(tǒng)主要構(gòu)成框圖如下：
控制原理圖：
為什么選擇伺服控制系統(tǒng)？
1、隨著環(huán)境污染日益嚴(yán)重，各地相繼出臺(tái)節(jié)能政策支持。響應(yīng)國(guó)家節(jié)能號(hào)召，降低生產(chǎn)成本和企業(yè)用電負(fù)荷；
2、提高生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)車間環(huán)境；
3、降低設(shè)備維修率和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
(1)省電
節(jié)能率45%-85%（節(jié)能百分比與生產(chǎn)循環(huán)周期和機(jī)臺(tái)功率有關(guān)），成本回收周期12個(gè)左右。
(2油溫降低
降低6度以上，減少密封閥和液壓元件，降低設(shè)備維修率。
(3)產(chǎn)品重復(fù)性提高，合格率增加，生產(chǎn)周期縮短
壓力控制精度+/-0.2bar，提高生產(chǎn)效率5%。
(4)高響應(yīng)速度
從0-2500轉(zhuǎn)只需要30ms，效率提升5%，加工周期越長(zhǎng)越明顯。
(5)節(jié)約冷卻水
油溫降低，所需要的冷卻水減少30%。
(6)降低電網(wǎng)費(fèi)用，同樣電網(wǎng)負(fù)載可增加30%的設(shè)備使用。
(7)噪音可降低10分貝以上，60%的時(shí)間是低速運(yùn)行。
(8)節(jié)能補(bǔ)貼
省電對(duì)公司的稅務(wù)和節(jié)能補(bǔ)貼申請(qǐng)有很好的幫助，日振節(jié)能科技可以為公司提供數(shù)據(jù)材料。
適用領(lǐng)域和案例：
蘇州日振節(jié)能科技有限公司介紹：
日振科技是一家專業(yè)致力于為壓鑄及注塑企業(yè)提供節(jié)能減排、降低成本、提高生產(chǎn)效益的高新科技企業(yè)。長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)外專業(yè)研究院士，用超越的思維能力合作研發(fā)制造出系列設(shè)備，并申請(qǐng)國(guó)家高新技術(shù)多項(xiàng)專利，我們擁有一群資深的工程技術(shù)人才和銷售精英團(tuán)隊(duì)，現(xiàn)全國(guó)建立多個(gè)辦事處，熱情為客戶服務(wù)。
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產(chǎn)品及服務(wù)：
專業(yè)提供壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、擠壓機(jī)、吹塑機(jī)、油壓機(jī)，伺服電機(jī)改造系統(tǒng)，18個(gè)月的保修期。
聯(lián)系方式：
蘇州日振節(jié)能科技有限公司
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傳真：0512-55114348
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